2、轉(zhuǎn)速比較低

一是由于有些用戶因立式渣漿泵原配的電動(dòng)機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。二 是由于有許多大型離水泵采用帶傳，因長期使用,傳動(dòng)帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。或者是由于葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

FY產(chǎn)品系列液下泵安裝、運(yùn)用、維修:1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬復(fù)合材料磨擦聲,各預(yù)制構(gòu)件螺姆是否擰緊。2、檢查泵軸和電機(jī)軸的平行度.上下聯(lián)軸器內(nèi)孔左右差數(shù)不可以超出0.1mm,聯(lián)軸器內(nèi)孔間隙保持1-2.5mm。3、泵的吸進(jìn)口到容器底部正中間間隔為吸入規(guī)格型號(hào)的2~3倍。泵體與器壁間隔應(yīng)超出規(guī)格型號(hào)的2.5倍。4、泵的出液管道，應(yīng)另設(shè)固定支架支攛,其凈重量不得支點(diǎn)在泵上。5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方位,使泵的旋轉(zhuǎn)方位符合標(biāo)識(shí)方位。6、關(guān)閉出口管道上的截止閥門,連接循環(huán)水系統(tǒng)管。7、起動(dòng)電機(jī)慢慢地開啟出口管閑閥到痛要的位置，資金分配一切正常運(yùn)作。8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況滾動(dòng)軸承溫度不能超過75°C,滾動(dòng)軸承盒里得加充裕無鹽黃油。

FY型液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)

a、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

b、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。

c、采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。

不銹鋼液下泵工作原理

離心泵的工作原理是:離心現(xiàn)象。是依靠葉輪葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心作用，將液體甩出。所以，其輸送效果依賴于葉輪的轉(zhuǎn)速，直徑等因素。新型液下泵的工作原理：電動(dòng)機(jī)與離心泵同軸相連，帶動(dòng)葉輪給物料增壓，將物料推送至目標(biāo)貯。其設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。