在PCBA加工中，將嚴格要求工作人員按照儀表或SMT組件的物料清單，PCB印刷和外包加工要求進行操作，但電子組件通常會或多或少地被靜電破壞，會釋放出靜電在釋放電磁脈沖時，在計算錯誤時有時還會損壞設(shè)備和電路。1.所有接觸組件和產(chǎn)品的人員均應(yīng)穿著防靜電服，防靜電手鐲和防靜電鞋。2.防靜電系統(tǒng)必須具有可靠的接地裝置。防靜電接地線不得連接至電源的零線，且不得與防雷接地線共用。PCBA生產(chǎn)工序可分為幾個大的工序，SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。3.所有組件均視為靜電敏感設(shè)備。

pcba設(shè)計加工在早期的DFM匯報中，能夠顧客提議在PCB上設(shè)定一些測試用例，目地是以便測試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導(dǎo)酸的通性。假如有標準，能夠規(guī)定顧客出示程序，根據(jù)燒錄器將程序燒制到主控制IC中，就能夠更為形象化地測試各種各樣觸摸姿勢所產(chǎn)生的作用轉(zhuǎn)變，為此檢測一整塊PCBA的作用一致性。SMT貼片處理一些需要共享的問題：1、建立了靜電放電控制程序的聯(lián)合標準。pcba設(shè)計加工針對有PCBA測試規(guī)定的訂單信息，關(guān)鍵開展的測試內(nèi)容包括ICT、FCT、Burn In Test、溫度濕度測試、墜落測試等，

pcba加工工藝這些設(shè)備涉及技術(shù)：印刷、貼裝、焊接技術(shù)，二維三維光學(xué)、檢測技術(shù)、電測技術(shù)等。貼片機是首要核心設(shè)備：用來實現(xiàn)高速、全自動貼放元器件，關(guān)系到SMT生產(chǎn)線的效率與精度，是關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備，通常占到整條SMT生產(chǎn)線投資的60%以上。SMT行業(yè)技術(shù)已經(jīng)展現(xiàn)出其在全自動智能化，相信在未來，SMT貼片打樣必將會不斷地發(fā)展，不斷地創(chuàng)新和完善，在激烈的市場競爭中穩(wěn)步前進。pcba加工工藝電子產(chǎn)品選用的Chip部品趨于小型化、薄型化，芯片接線間距和焊球直徑一直減小，對貼裝設(shè)備的對準和定位精度提出了更高要求。

在電子加工生產(chǎn)行業(yè)中企業(yè)遇到加急訂單是常有的事，而進行pcba加工工藝打樣的好處之一就是提高了生產(chǎn)力，并且提高了生產(chǎn)加工速度。無論是外包形式生產(chǎn)加工pcba加工工藝板還是企業(yè)自己的生產(chǎn)部門先完成打樣再進行批量生產(chǎn)，就相當于把完成的成品提前做出來并且查漏補缺修改成合格品，再以此為樣批量加工生產(chǎn)，其效率自然就會提高很多。常用機器設(shè)備為回流焊機，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線中貼片機的后邊。