自動(dòng)化和智能化：隨著人工智能和機(jī)器人技術(shù)的快速發(fā)展，精密零件加工正逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。例如，通過引入智能機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化控制，提高加工效率和精度。此外，智能制造系統(tǒng)的應(yīng)用也可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

精度高和質(zhì)量高：隨著科技的不斷進(jìn)步，精密零件加工對(duì)于精度和質(zhì)量的要求也越來越高。為了滿足這些要求，精密零件加工技術(shù)將不斷發(fā)展和完善，例如通過引入好的數(shù)控技術(shù)和檢測(cè)設(shè)備，提高加工精度和穩(wěn)定性。

鋁是當(dāng)前機(jī)械加工常用的材料之一。事實(shí)上，鋁材料的CNC加工工藝在使用頻次上僅次于鋼。化學(xué)元素鋁在高純度形態(tài)下，質(zhì)軟、延展性好、沒有磁性，外表為銀白色。但是該元素并非僅以純鋁狀態(tài)來使用。鋁通常和各種元素鑄為合金，比如錳、銅、鎂，以形成各樣的鋁合金，具備各種顯著改良的特性。常見的加工鋁合金及其不同標(biāo)準(zhǔn)下的牌號(hào)都可以在這里找到。數(shù)控加工零件使用鋁材的優(yōu)點(diǎn)雖然有著各種不同程度特性的鋁合金數(shù)不勝數(shù)，但是也有一些基本適用于所有鋁合金的基本特性。可加工性鋁在各種不同處理過程的作用下可以迅速成形、制造、加工。

直徑和幾何形狀的準(zhǔn)確性

在軸上，非標(biāo)機(jī)械加工支撐軸頸和匹配軸頸是重要的。其直徑精度為IT5—IT9，而形狀精度要控制在直徑公差內(nèi)，其要求高于直徑精度。相互位置精度:如果是一般精度的軸，其徑向圓跳動(dòng)，如果與軸頸配合支承軸頸，一般取0.01—0.03毫米，高精度軸取0.001—0.005毫米，如有特殊要求，應(yīng)注明。

表面光潔度

由于機(jī)器的精度、運(yùn)行速度等因素，對(duì)非標(biāo)機(jī)械加工表面粗糙度的要求也不同。支撐軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63微米，配合軸頸的表面粗糙度為0.63—2.5微米

主軸的材料、毛坯和熱處理

在非標(biāo)機(jī)械加工中，常用的材料是45鋼，通過正火、退火、回火和淬火，可以獲得一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和韌性。

對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可以選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因?yàn)闊崽幚砗髸?huì)提高耐磨性和性。

主軸毛坯一般采用鍛件和圓鋼，可以減少切削用量，提高材料的力學(xué)性能。

CNC車床適合加工必要的零件。有些零件對(duì)精度要求很高。 CNC車床是全自動(dòng)的，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)可以滿足零件的精度要求，而且還比普通車床好很多。商業(yè)零件經(jīng)常在市場上出售，這些零件的覆蓋范圍也很重要，因此，如果可以在普通車床上生產(chǎn)產(chǎn)品，則無法保證精度。相反，數(shù)控車床具有適當(dāng)?shù)某绦颍貏e是在技術(shù)編程中，并且生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)也非常合理。選擇數(shù)控車床沒有問題。