機械加工的保養

1、外觀保養：保持機床內外表面整潔。主要清除機臺內、工作臺、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養：定期檢查液面高度，及時添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫保養：保持清潔，刀具放置整齊。運作前檢查刀庫運轉是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應無松動拉毛。

4、電氣柜保養：檢查各散熱風扇是否工作正常，及時清理風扇及濾網上的灰塵及雜物。

5、氣源保養：檢查氣動控制系統壓力是否正常，有無漏氣現象，保持管路暢通；

6、潤滑油保養：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時添加冷卻油；檢查導軌潤滑油箱油量，若油量不足時，要及時添加潤滑油。

7、油壓油保養：油箱液壓泵有無不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時添加油壓油，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。

機械加工都包括哪些？

車削（立車、臥車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削；

銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；

鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。

刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；

插削：插削實際上是立式刨床，它的刀具是上下運動的，非常適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類型的齒輪；

磨削（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法，加工后的工件尺寸準確、表面光潔。主要用于對經過熱處理的工件進行精加工，使其達到準確的尺寸。

鉆削：鉆削是使用旋轉鉆頭在實心金屬工件上進行鉆孔加工；鉆孔時，工件定位夾緊、固定不動；鉆頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。

機械加工基本知識

1 車:工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工叫車削。

2 銑：工件固定不動，銑刀旋轉且做進給運動進行的加工的工藝，叫銑削。

包括端銑削、闊面銑削和端面銑削的場合，可用各種各樣的銑削過程。由于刀具有多個齒和每個齒都產生銑屑，高速銑削掉金屬時可能的。在大多數應用中，工件被送入旋轉著的銑刀中。

3 鏜：工件固定在夾具上不動，或者做直線運動，鏜刀做旋轉運動來進行加工的工藝叫鏜削。

機械加工優勢

與手動加工不同，數控機床可以根據需要以24/7的速度運行。他們僅在需要維護或修理時才停止工作。只要您執行例行維護檢查，這些機器就可以很好地連續運行。數控機床的工作速度也比人工快得多。由于它們速度更快且不需要休息，因此數控加工具有出色的高生產率。

由于數控鉆孔機床是由計算機編程的軟件控制的，一旦將設計輸入到此計算機中，就可以一次又一次地以相同的精度生產相同的零件。在數控加工過程中無需人工干預，從而可以生產質量穩定的零件。您甚至可以定期更新和改進為這些計算機供電的軟件，從而進一步提高一致性和可靠性。