機(jī)型HMDL-301，處理量絕干泥30～60kg/h，用電量1.65kw/h，沖洗用水量40L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.2%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重770kg，運(yùn)行重量1230kg。

疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運(yùn)行管理簡單，可全自動(dòng)操作，無人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

機(jī)型HMDL-404疊螺機(jī)，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運(yùn)行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。2.污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。3.運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。8.泥餅通過烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進(jìn)行合理的處置

生活污水主要指城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾等，多為無毒的無機(jī)鹽類物質(zhì)。生活污水中多含氮、磷、硫和致病細(xì)菌，它是水體的主要污染源之一。疊螺機(jī)可以幫助解決這方面的問題。

疊螺機(jī)的脫水原理：自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對移動(dòng)，在重力作用下，水從相對移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，末了實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。