機型HMDL-301，處理量絕干泥30～60kg/h，用電量1.65kw/h，沖洗用水量40L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.2%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重770kg，運行重量1230kg。

疊螺式污泥脫水機系列產(chǎn)品具有以下特點：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運行管理簡單，可全自動操作，無人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

機型HMDL-404疊螺機，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。3.運行脫水機之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進行合理的處置

生活污水主要指城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾等，多為無毒的無機鹽類物質(zhì)。生活污水中多含氮、磷、硫和致病細菌，它是水體的主要污染源之一。疊螺機可以幫助解決這方面的問題。

疊螺機的脫水原理：自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，末了實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。