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公司基本資料信息
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鋁合金管行業(yè)在鋼企業(yè)中的銷售趨勢 鋁合金管受部分地區(qū)疫情防控形勢趨緊、需求增長延遲、物流交通受阻等多重因素疊加影響,重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)鋼材銷售同比連續(xù)9個月下降,但鋼鐵消費指標的月度環(huán)比數(shù)據(jù)呈回升態(tài)勢,日銷量環(huán)比連續(xù)3個月上升,供需基本均衡。4月份,鋼材直接出口量環(huán)比上升43.99%,鋁合金管增幅進一步擴大,近5個月呈增長態(tài)勢;鋼材直接出口量同比由降轉增。鋼材產銷率由升轉降,鑒于疫情反彈、經(jīng)濟下行壓力加大等多重因素對需求端的影響,鋼鐵供需變化仍需密切跟蹤和關注,以實現(xiàn)供需動態(tài)平衡。
生產鋁管的基本工藝過程如下:毛坯料→擠壓成型→車削與修飾→退火→內涂→固化→存儲→底色印刷→上色印刷→干燥→尾膠→擰蓋。產品在每一道工序的流轉均為自動完成,無需人工參與。下面詳細介紹一下工序和每個工序需要用到設備:1炒片(上料)炒片機是鋁管生產流水線的輔助設備,與冷擠機配套使用。將鋁質金屬片材(一般為圓形)投入其中,再加入適當脫模劑進行低速攪拌。攪拌均勻后經(jīng)輸送機構輸出,用于冷擠機擠壓胚管。
由退火爐輸出的坯管經(jīng)輸送船鏈,落入進管槽,再由推桿送入噴涂機轉杯,經(jīng)福開森(Ferguson分度機構帶動轉盤,轉杯進入噴涂工位。滾筒上固定6支噴,每支噴均單獨控制,噴隨著滾筒一邊做前后往復運動,一邊隨著管鏈作左右擺動,從而完成一個工作循環(huán)。噴往復一個循環(huán),管鏈走過兩個轉杯,即單根噴每隔一個管子噴涂一次。因此,每支鋁管均完成了三次噴涂。完成這個工序后,鋁管隨傳送鏈條進入固化爐。