微量潤滑特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

切削微量潤滑液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長了刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑（MQL）適用范圍廣闊，國內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。

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微量潤滑具體優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)生的效益

環(huán)境效益

微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，廢液的排放大幅度降低，夏季車間氛圍得到根本性改善，符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。

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微量潤滑

隨著國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展，微量潤滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

微量潤滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢(shì)，微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，零排污，大幅度減少廢液排放。

不僅如此，微量潤滑裝置使用的潤滑油（這里以植物性菲特斯微量潤滑油為例），是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油，安全環(huán)保。

由于微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，所以在加工后機(jī)床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥，可以省去后續(xù)的清洗工序。從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減排的要求。

由此看來，微量潤滑技術(shù)這種加工方式在機(jī)械加工中更具有優(yōu)勢(shì)，小編真心建議機(jī)械加工企業(yè)可以嘗試這種綠色環(huán)保的加工方式，會(huì)更環(huán)保、更省心、更省錢！