滾珠螺桿不順暢的原因：

近幾年來，越來越多的滾珠螺桿被用于各式各樣的機器，來滿足高精度和高的性能的設備需求；滾珠螺桿成為使用較為廣泛的轉動元件之一。在NCN的機械中，滾珠螺桿增加其定位精度有延長使用壽命。在傳統的機械上，滾珠螺桿也逐漸取代愛克母螺桿。滾珠螺桿通常會搭配預壓力來消除機械運轉時的背隙，但若滾珠螺桿安裝不當，運行不順暢就無法展顯其高精度與較長的壽命。

選擇滾珠螺桿時你還需要了解：

1、確定定位精度

2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程

3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據

4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速

5、通過平均軸向力確定預壓力

6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷

7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式

8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）

9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程

10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力

11、機床較高速度，溫升時間，絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格。

滾珠絲桿滑軌導軌選擇潤滑脂有什么技巧

當使用油進行滾珠絲杠潤滑時，使用適量的正確粘度油非常重要。如果油粘度太高，或者油太多，可能會產生過多的熱量。另一方面，如果油粘度太低，或者如果沒有足夠的油潤滑，螺桿將經歷額外的摩擦并且將加速磨損。適當的油粘度取決于螺桿的平均速度，直徑和工作溫度。如果施加的負載很高 - 通常大于動態負載能力的15%到20% - 制造商通常建議使用帶有極壓(EP)添加劑的油，以提供額外的防磨損保護。

制造商通常根據螺桿的工作溫度和平均速度提供選擇指南，以幫助選擇合適的滾珠絲杠潤滑油粘度。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-12 滾珠絲桿長效潤滑脂 采用全合成基礎油，聚合物稠化，并添加極壓抗磨、抗腐蝕等多種功能添加劑精致而成的,是一種用于滑動摩擦、滾動摩擦，低噪音的潤滑脂。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。通常都適當加大和機床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強度，新設計的機床在工藝條件允許時常常把螺母座或支承座與機床本體做成整體來增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動軸承也是十分重要的。國 內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發熱而且增加了軸承支架的結構尺寸。