工業內窺鏡的檢測原理及方法介紹

檢測原理

定義

中文名稱:無損探傷、無損檢查、無損檢驗、無損檢測、無損評價

英文名稱:nondestructive testing，NDT，nondestructive evaluating，NDE;nondestructive test

工業內窺鏡，是無損檢測的一個分支，也可以說是專門的一個檢測技術。

方法目視檢測(VT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。

工業內窺鏡的應用范圍

工業內窺鏡可用于高溫、有毒、輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，另外一方面工業內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進行視場目標的監視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。

工業內窺鏡的應用——石油、化工、壓力容器行業

工業內窺鏡能用于石油提煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車，化工行業的管道設施，特檢所及壓力容器生產單位的容器、鋼瓶、管路等內部缺陷探測檢查。同時在檢測過程中無需拆卸被檢設備，因而是非常具有成本效益的檢測解決方案。

視頻內窺鏡檢查技術在工業冷凝器管，壓縮機、熱交換器管內部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環形焊縫檢查得到普遍的應用。視頻內窺鏡自帶的圖像處理系統和記錄儀可以隨時有效的對檢查缺陷記錄、存儲、處理，保證影像資料存檔。

工業內窺鏡的設計

人性化設計，有效排故

在發動機檢測中，孔探工作一直都是一項極具挑戰的工作項目，其中的異物抓取工作更是難上加難。如果成功抓到異物，不僅解除了發動機空中停車的隱患，而且可以快速的使飛機復飛，減少因為停飛所帶來的經濟損失。一旦失敗，將面臨拆解發動機所帶來的巨大的經濟損失。可見，能不能成功抓取異物會產生巨大的影響。也因此，此項工作對于設備的操作性有著極高的要求。