蘇州兆格精密五金有限公司位于蘇州吳中區光福鎮，是一家專注制造彈片、卡夾、五金沖壓件、異型環、平衡桿、精密彈簧及鑄件的企業。它的種類很多，按形狀劃分有：螺旋彈簧、板（片）簧、碟形彈簧、環形彈簧、平面（截錐）蝸卷彈簧等。本公司依照ISO9001：2015標準國際質量管理體系和ISO/TS16949：2009管理體系運行，以嚴格苛求的精神，學習創新的道路，爭創一1流的目標對品質進行不懈的追求。

彈簧結構分類：

按受力性質，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用廣。菲洛（其寫作年代約為公元前200年）把它作為一項新發現來進行介紹。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

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彈簧材料應具備的性能：好的均勻性：對材料的均勻性要求是指對材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差等各項指標要求均勻和穩定一致。特別是應力強化噴丸與其他噴丸工藝的組合使用具有很好的強化作用。如果材料各方面性能不一致，會給彈簧生產帶來很大的困難，造成產品幾何尺寸、硬度、負荷等參數的離散性，嚴重的不均勻性甚至會造成廢品;優良的表面狀態和疲勞性能：彈簧工作時表面承受的應力大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的，對于用在重要場合的彈簧如氣門彈簧、閥門彈簧及懸架彈簧都等彈簧產品要求有幾百萬次，幾千萬次甚至更長的循環壽命，這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。

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另一種研究取得成效的超細晶粒形變熱處理鋼絲已能實地應用，超細晶粒形變熱處理是組織超細化與形變熱處理相結合的一種復合強韌化工藝。它既可提高鋼絲的力學性能，同時又能改善鋼絲的表面質量。如今，隨著科技不斷的發展和進步，機械彈簧的加工設備與加工的生產線也逐漸向著數控和計算機控制化發展。材料表面質量對疲勞性能影響很大。為了保證表面質量，對有特殊要求的材料采用剝皮工藝，將表層去掉0.1mm。對0.5mm深度的缺陷采用渦流探傷。對拔絲過程表面產生的凹凸不平，可用電解研磨，使表面粗糙度降到=（6.5~3.4） m。

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彈簧使用壽命提高

對于承受大沖擊載荷的鐵路、軋機彈簧等，經M淬火后使用時主要失效形式為：裝配時內套開裂，使用過程中受沖擊外圈擋邊掉塊、內圈碎裂，而等溫淬火彈簧由于沖擊韌性好、表面壓應力，無論裝配時內套開裂，還是使用過程中外套擋邊掉塊、內套碎裂傾向性大大減小，且可降低滾子的邊緣應力集中。彈簧打不穩的原因分析：在我們日常的彈簧生產，彈簧打不穩定不僅影響工作效率，也嚴重影響調機技術員的正常休息，那么究竟有哪些原因會造成彈簧打不穩呢，下面，為大家分析幾點原因：一、內因1。因此，經等溫淬火后比M淬火后平均壽命及可靠性提高。