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公司基本資料信息
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我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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對輸送帶來說,使用者注重皮帶輸送線配置和保持良好的運行規(guī)范都將大大延長輸送帶的使用壽命,從而使輸送帶的工作效率達(dá)到大限度。
1.輸送帶的安裝調(diào)試
首先,在皮帶輸送線安裝新輸送帶或保養(yǎng)舊輸送帶時,重要的是確保輸送帶運行正和直。為使輸送帶直的運行,輸送帶在空載時必須具有良好的成槽性,保證輸送帶與水平托輥緊密接觸。而且,一臺正的運行的皮帶輸送線其所有的輥筒和托輥必須與輸送機(jī)中心線垂直。
對運距較短的皮帶輸送線,安裝時可采用一條張緊的鋼絲中心線作使輥筒和托輥都與之成直角。對運距較長的皮帶輸送線,安裝時可用一條連接各基準(zhǔn)點的張緊的鋼絲。
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輸送帶扣的連接
A、特點
輸送帶扣機(jī)械連接具有操作簡單,接頭時間短的優(yōu)點,但是接頭強(qiáng)度低,一般只有輸送帶強(qiáng)度的40%左右,此外,接頭處耐屈撓性較差,對輥簡、帶染比較大。
B、連接的注意點及方法
①金屬扣品種規(guī)格應(yīng)與輸送帶相符(包括厚度、強(qiáng)度等);
②接頭處帶端呈直角;
③確定中心線,在輸送帶端部沿帶長方向,每隔30cm找一個帶寬的中心點,并以中心點為基準(zhǔn)劃一條中心線,再用丁字尺在帶沿部位劃一條。
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1)安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線,因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時,必須對準(zhǔn)中心線,同時也要搭架子找平,機(jī)架對中心線的允許誤差,每米機(jī)長為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。
2)安裝驅(qū)動裝置安裝驅(qū)動裝置時,必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。
3)安裝托輥在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
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鋼絲繩芯輸送帶熱膠連接法:
a、搭建平臺。鋼絲繩輸送帶的硫化接頭一般比較長,為了便于操作,一般要在膠接頭處搭建一個平臺。
b、確定中心線。根據(jù)輸送帶的寬度,在接頭處確定中心線,一般情況中心線的長度在5米左右,其方法與機(jī)械接頭法相同。請將鋼絲繩輸送 整輸送帶的位置,直到中心線在同一條直線為止,將鋼絲帶固定好。
c、確定接頭斜線。在輸送帶上作一條直線與中心線相垂直,根據(jù)硫化機(jī)的斜度方向,在輸送帶的一端沿輸送帶長度方向量取帶寬的0.3倍,
d、確定膠接范圍。根據(jù)膠接頭搭接長度,確定膠接范圍。
e、剝膠。將膠接范圍內(nèi)的輸送帶的橡膠剝掉,并用刀將鋼絲繩表面的橡膠盡可能削掉,但不要把鋼絲繩表面的鍍層削掉。
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