江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司，集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，以市場(chǎng)導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度，四軸、五軸加工中心。

數(shù)控車床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來(lái)切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。數(shù)控車床不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋。

數(shù)控車床車削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。

龍門加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先i進(jìn)，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。

龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

機(jī)床主軸的主要故障表現(xiàn)為主軸發(fā)熱、噪音、加工尺寸不穩(wěn)定等。

(1)、主軸發(fā)熱、噪音：主軸發(fā)熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤(rùn)滑脂，軸承的預(yù)緊力過(guò)緊引起的。

維修方法：主軸發(fā)熱是要先找到發(fā)熱源，判斷是哪一端軸承發(fā)熱引起的，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，判斷主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊是否均勻，有沒(méi)有沉點(diǎn)。如果是軸承引起的主軸發(fā)熱，就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤(rùn)滑脂。在清洗軸承的時(shí)候一般采用煤油或者汽i油清洗，先粗洗后精洗，然后均勻涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂后再重新裝配。如果軸承預(yù)緊力過(guò)大引起的發(fā)熱，先分別檢查測(cè)量前后軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙，要求在無(wú)鎖緊螺母的外力下，軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間，然后重新鎖緊螺母，消除軸承間隙即可。

(2)、加工尺寸不穩(wěn)定：主軸軸承損壞或者軸承間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。

維修方法：檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴(yán)重會(huì)直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，使主軸的軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)達(dá)到好的狀態(tài)。

自動(dòng)化程度高，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀，在加工過(guò)程中，自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀，在加工過(guò)程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。

加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，數(shù)控機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度都很高，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。