激光切割在國內鈑金切割領域從開始的鮮為人知到如今的普及，隨著近年來激光切割機技術的日趨成熟和完善，未來的激光切割設備將分成兩條發展道路，一條是在現有的技術上進行升級換代，就比如說當板才的厚度越來越厚的時候，成本卻越來越低；另一條路則是研究新的切割介質和切割方式。在加工效率要求越來越高的背景下，那么如何提高激光切割機的效率呢？

進一步的切割機智能化提升，以激光控制軟件為，通過軟件把光纖激光器與CNC技術、光學技術以及高精度的工件的定位相結合，把激光切割機的部分功能部件與其他的加工方法組合起來，研發出更方便快捷的激光加工方法，更的切割工藝。

那么，對于一款激光切割機的控制系統而言，在保證可靠、安全的基礎上，的切割效率與簡潔、多樣的操作方法就更加重要了。激光切割機的控制系統及軟件，經過10多年的高速發展與成長，經歷了從西門子、倍福、PA、法格等國外數控系統到國內柏楚、維宏、嘉強、奧森迪科等廠商加入的幾個階段。加工文件載入的方式由單純的G代碼載入到如今的智能加工。

激化切割

在激化切割時材料在割縫處發生氣化，采用該方法通常需要非常高的激光功率，在切割過程中為了防止材料蒸汽冷凝后附著在割縫壁上，通常需要切割材料的厚度不能超過激光光束的直徑，因此該方法只能應用在避免有熔化材料的情況下。在采用激化切割時光束聚焦取決于材料的厚度以及光束質量，激光功率和氣化熱對焦點位置有一定的影響；在板材厚度一定的情況下切割速度與材料的氣化溫度成反比，當激光功率足夠時切割速度會受到氣體射流速度的限制。

科學的發展，激光技術的進步，激光加工技術應用越來越廣泛，越來越多的功能出現，比如精密切割、精密鉆孔等，激光加工還能加工各類材料，適用范圍廣泛，激光加工快速且精密度高，應用在玻璃加工過程中，能很好地解決了濾光片切割崩邊及效率問題。激光切割濾光片的優點？

1、激光切割是用不可見的光束代替傳統的機械刀，屬于無接觸式的加工，不會對器件表面造成傷痕，能很好地保護器件的完整；

2、激光切割精度高，切割快，能切割各種形狀的圖形對切割圖案沒有限制；

3、對切割形狀制，切口平滑，碳化小，操作簡單，節約人工，加工成本低；