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公司基本資料信息
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預熱式:預熱式是催化燃燒設備的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。
自身熱平衡式:當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補充熱量,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。
吸附-催化燃燒:當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上),再進行催化燃燒。此時,不需要補充熱源,就可維持正常運行引。
對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:
燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;
起燃溫度,即有機組分的性質及催化劑活性;
熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時,可實現自身熱平衡運轉,無需外界補充熱源,這是經濟的。
二室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度(760℃),在這個過程中有機成分被分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量,從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機廢氣經由蓄熱室2進入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續運行。
蓄熱式焚燒(RTO)適用領域
● RCO設備可直接應用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣凈化;
● 濃度較低 ,風量較大的涂裝、制藥行業有機廢氣
● 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、制藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、、制鞋、電力電纜生產行業等。
● 廢氣含有,鉛,錫,鋅磷,磷化物,等造成催化劑的物質
● 有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。
●我公司按客戶要求完成工程任務,保證工程質量;
● 經本公司設計和提供的廢氣處理裝置,經本設施處理后保證達到地方標準和排放標準
● 主體設備保修,終生提供技術服務,設備在運轉過程中出現問題及時答復,24小時內安排人員赴現場服務
● 保修期滿,我司對設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流,以*的技術服務于用戶,免費提供技術咨詢和服務
● 廢氣處理系統調試期間,并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等
● 定期組織客戶回訪工作,了解系統運行狀況,認真處理客戶反饋的意見,做好工程技術咨詢工作。