自動式制丸機操作流程1、將煉好的藥坨勻稱地資金投入螺旋式助推器的加料口，上料葉子內(nèi)旋。2、料壓進轉(zhuǎn)動的螺旋式槽體，機口擠壓的藥條，引進塔輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪持續(xù)搓丸。蜜丸的制作方法基本程如下所示：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→存儲。1、對純蜂蜜的選取與提練是確保蜜丸品質(zhì)的重要。煉蜜的效果是去除殘渣，毀壞水果酵素，殺掉微生物，揮發(fā)水份，提高粘性。其方式是：少量生產(chǎn)制造可用銅火鍋或鍋直火加溫，慢火煉；很多生產(chǎn)制造可用蒸汽夾層鍋，緩解壓力蒸發(fā)濃縮鍋開展提練，濾掉殘渣。煉蜜的水平分成嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。嫩蜜：合適用以多量油品，粘液質(zhì)，糖原及動物組織等的藥品制丸。中蜜：合適用以化學(xué)纖維質(zhì)，木薯淀粉及含一部分植物油脂，糖原，一般性制丸。老蜜：合適用以含過多化學(xué)纖維質(zhì)及粘性差的礦物藥品制丸。2、將已提練好的煉蜜與藥面按占比進行混和(藥面與煉蜜的比率一般為1：1或1：5也是有不夠1：1的，要依據(jù)藥品特性及時節(jié)不一樣而異。一般含糖原、植物油脂類的中草藥材用蜜少。

小型中藥制丸機可以生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機器采用機械傳動方式。可連續(xù)自動（也可手動）加工成型。中藥、保健、行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。采用熱電烘干工藝，將制成成品進行邊包衣/糖衣烘干。

小型中藥制丸機特點：1、本機性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便；2、本機連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選；3、本機有適用性。可生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸，適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫(yī)院、保健成丸生產(chǎn)。

小型中藥制丸機主要技術(shù)參數(shù)：

1、功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

2、制丸規(guī)格：Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm

3、生 產(chǎn) 率：蜜丸7kg/h（以Φ5mm為準(zhǔn)）。

4、電機輸出功率： 、電加熱1KW(1)電壓220V、50HZ;(2)電壓110V、60HZ;電機轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分，工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分

5、適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中科研究單位、醫(yī)院、私人、中（房）、滋補品銷售網(wǎng)站柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

6、外型尺寸：546*321*247mm

7、機器重量：30kg。

8、結(jié)構(gòu)：本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。

9、技術(shù)特點：(1)一機多用，拆洗方便簡單；（2）體積小；（3）重量輕；（4）性能穩(wěn)定；（5）操作簡單；（6）清洗方便；（7）省電安全；（8）噪音低；（9）造型美觀；（10）與接觸的部分及外殼采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

詳解中藥制丸的新技術(shù)都有了哪些改進　　近年來．一些新的制粒技術(shù)在制劑工藝改進方面起到了一定的推動作用，包括超細(xì)粉碎技術(shù)、超臨界流體重結(jié)晶過程、微丸制備技術(shù)、微技術(shù)等　　超細(xì)粉碎技木把機械粉碎與氣流粉碎兩者原理結(jié)合起來，可以達到亞微米級的細(xì)度，是當(dāng)今先進的超細(xì)粉碎方法之一。　　超臨界流體重結(jié)晶是利用壓力使溶液由不飽和變過飽和，此而使物質(zhì)重結(jié)晶析出，可在近常溫下進行，適用于熱不穩(wěn)定、易氧化物質(zhì)的重結(jié)晶提純或制備微細(xì)顆粒。　　微丸制備技術(shù)生產(chǎn)能力，可以制造0.3-30mm的球粒，顆粒直徑大小相同、分散度小含量均勻。　　微包覆技術(shù)在我國工業(yè)的應(yīng)用剛剛起步，但隨著研究的深入，必將成為制劑中的關(guān)鍵性高新技術(shù)之一。　　薄膜包衣可廣泛應(yīng)用于、丸劑、顆粒劑，尤其對吸潮、開裂、褪色的中藥片為適宜，中藥目仍大為糖衣片，滑石粉用量大，易受溫?zé)岬挠绊懀疑a(chǎn)周期長，操作繁復(fù)，而薄膜包衣所用滑石粉的量大大減小，增重小，衣膜可塑性好，抗潮性能好，包衣時間短，有助于改善中藥的外觀及內(nèi)在質(zhì)量。

據(jù)統(tǒng)計，全自動中藥材制丸機適用大、中、大中小型和醫(yī)院科研企業(yè)的研制及小批量生產(chǎn)，能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、提純丸、糊丸、臘丸等。與傳統(tǒng)的的中藥材制丸機相比較，具有、成本低、方便使用、有利于拆卸藥丸類型、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，適合放進作業(yè)平臺上運用，是新型制藥企業(yè)的甄選工業(yè)設(shè)備。全自動中藥材制丸機的主要原理是將混合或提煉出好的藥料送進料桶內(nèi)，在螺旋推進器的擠壓下，做成直徑一樣的藥條，根據(jù)導(dǎo)輪，順條器同歩進到制丸刀輪中，根據(jù)快速傳功，制成規(guī)格均勻的藥丸。由于制丸輥輪根據(jù)尤其工藝處理，不粘藥，無需乙醇、撒粉或滲油，更加保證了在制丸整個過程中產(chǎn)品免遭空氣污染，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，總體符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)下，在中國對于藥品的要求尤其大，全自動中藥材制丸機為生產(chǎn)加工藥品給與了很大的方便快捷，是目前集團、廠和醫(yī)院中藥制劑、、甄選的制丸工業(yè)設(shè)備。