碳鋼封頭功能越來越多樣化，在現(xiàn)代城市建設(shè)過程中，壓力鍋、大型增熱設(shè)備、節(jié)油罐等設(shè)備在實際應(yīng)用過程中，將涉及切斷表面密封的問題，使頭部誕生。它是在密封設(shè)備的基礎(chǔ)上，無數(shù)人的努力，經(jīng)過改造和展示。當今的原材料產(chǎn)品范圍發(fā)生了很大變化，與以往選擇的鋼材不同，而是選擇了新型耐高壓高熱，抗壓能力強的原料。碳鋼封頭產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于非常多的行業(yè)，為廣大用戶提供了方便。

對于不銹鋼碳鋼封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力是主要控制因素，其次應(yīng)力，因此包括應(yīng)力強度控制。對于小端，由于小端和氣缸之間連接處的應(yīng)力狀態(tài)主要是平均抽應(yīng)力和平均徑向應(yīng)力，這是局部薄膜應(yīng)力，因此可以控制應(yīng)力強度。同時，局部薄膜壓力可能超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因此為了保證安全，壓力得到控制。在碳鋼封頭加固段的厚度不得小于連接錐殼的厚度，增強型段的厚度不得小于連接錐殼的厚度。到目前為止，碳鋼封頭產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，為廣大用戶提供了方便。

如果用周向曝光機或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事因為封頭表面各處曲率不同，以致射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在壓制成型時，焊縫可能會在應(yīng)力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有局限性，因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標。這事應(yīng)選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求，縱縫AB級照相K≤1.03，即大橫裂檢出角θmax=cos-1（1/1.03）= 13.86°。橢圓封頭射線探傷的問題是橫裂檢出角θ，而封頭上各點對應(yīng)的橫裂檢出角θ和對應(yīng)焦距主要由射線源位置確定。

除此之外，在將橢圓封頭和筒體完成焊接之后，還需要及時將焊縫及其周圍所存在的焊渣、 飛濺、污染物等清理干凈，并進行 PT 檢查和表面酸洗。切記，不得造成封頭表面的磕碰劃傷。在存放的時候，不得露天存放，防雨淋。水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。另外還要考慮到橢圓封頭的工作環(huán)境條件。由于碳素鋼橢圓封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，因而用戶在訂購的時候應(yīng)說明消除殘余應(yīng)力。并且在設(shè)計的時候也需要選擇合適的材料

橢圓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體剛好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部門徑向位移使封頭周向壓縮應(yīng)力筒體周向拉應(yīng)力減少封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的,不產(chǎn)生應(yīng)力，所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的產(chǎn)力應(yīng)力，一般應(yīng)用在低壓容器當中，是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處泛起經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。因為封頭的橢球部門經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較平均，且橢圓形封頭深度較半球形少的多易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。