Q1系列─靜音式直線導軌的特征

(1) 低噪音設計 利用同步聯結器可使滾珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有效降低。總和的噪音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約7.7分貝。

(2) 自潤設計無須添油 的同步聯結器在中間的間隔部設計有儲油的空間，可供給gang珠在運行時潤滑之需要，且在經過方向回轉部時，能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內，繼續均勻潤滑gang珠，所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。經過測試，在出廠前添加的鋰皂基油脂，在0.2倍的動額定負荷下，可持續使用超過2500公里而不產生疲勞破壞。所以在出廠時即添加的潤滑油脂，在一般正常使用下無需進行維護，即可確保其壽命年限。HG系列直線導軌，為四列式單圓弧亞型接觸直線導軌，同時整合罪佳化結構設計之超重負荷精密直線導軌，相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛xing能力，具備四方向等負載特色，及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。

(3) 提升運動平順度 傳統不具同步聯結器之線性滑軌，開始運行時，負荷側的gang珠會先運動，再推擠方向回轉部與無負荷側內的gang珠，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotion TM技術的Q1 Type線性滑軌由于具有同步聯結器，將同一循環內的所有gang珠串聯在一起，所以當滑塊開始運動時，所有gang珠幾乎同時啟動，且gang珠間并無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為"v"字形。

(4) 高速設計 同步聯結器的間隔部設計可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失，且HIWIN之設計使得滾珠與同步聯結器之間為環形線接觸，可減少兩者間的接觸面積，進而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM靜音式線性滑軌具有的高速性能。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。不當的傾斜直線導軌可能造成滑塊因自重而滑出導軌，請在移動直線導軌時保持直線導軌為水平狀態。

直線導軌安裝注意事項

1.直線導軌產品在出貨前，均涂抹適量的防銹油，安裝使用前請先擦拭導軌的防銹油，才能移動滑塊。

2.確認基準與從動軌：當非互換直線導軌配對使用時，需注意基準與從動軌之差異，基準軌側邊基準面精度較從動軌高，可作為床臺安裝承靠面，基準軌上有刻上MA之記號，而且，雙軌配對使用時，基準軌編號為奇數，而從動軌之導軌編號為偶數，安裝時請依照符號的指示，按順序進行安裝（例如：001與002配對，003與004配對...滾珠絲杠是將反轉展轉活動轉化為直線活動，或將直線活動轉化為反轉展轉活動的幻想的產物。..），如圖一所示，如為多軌安裝，請以此類推。

3.確認安裝基準面：導軌基準面為lx字樣旁箭頭所指的側邊平面（B），而滑塊基準面側為經過研磨的光滑表面（D），如圖二

4.導軌接牙件：導軌接牙安裝時必須依照導軌上標示順序安裝，以確保直線導軌精度，接牙標志在接牙端的上表面，請將相同接牙標記的兩端接在一起，如圖三所示。使用高速度運動且大幅降低機臺所需驅動馬力由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運動時，更能明顯降低機臺點力損耗量，且因其摩擦產生的熱度較小，可適用于高速運行。且建議配對之導軌接牙位置zuihao能錯開，以避免床臺至接牙處因不同導軌差異而造成精度不良，如圖四所示：

5.安裝直線導軌時，非必要，請勿將滑塊卸下，如須將滑塊直導軌上拆或裝上時，請使用所附的夾軌（使用方式如圖五）。

6.安裝直線導軌時，請勿將非互換導軌之滑塊任意對調使用，以免影響精度。

7.安裝直線導軌時，請使用扭力扳手，并依據本公司之建議扭力，依序鎖上螺銓以確保導軌直度。