中藥材烘干機的性能，必須滿足香菇干燥脫水工藝的要求，對干燥空氣的溫度和流速能根據(jù)工藝需要予以調(diào)節(jié)，目前主要采用中藥材烘干機作為香菇的烘干設(shè)備。對采收的鮮菇要及時整理，并在3-4小時內(nèi)移入烘箱。中藥材烘干機整個干燥過程分為4個階段： ⑴中藥材烘干機預(yù)備干燥階段。即香菇剛?cè)胂浯置撍A段，溫度要控制在30-50℃，將水分降至75%。晴天采收的香菇起始溫度可以為40℃，粗脫水時間3-4小時即可；雨天采收的香菇，起始溫度為30℃，粗脫水時間應(yīng)為4-5小時。此期因香菇濕度大，細(xì)胞尚未，溫度不能長時間低于35℃，且應(yīng)開大進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，使?jié)駳獗M出，溫度均勻上升，每小時升1-2℃。 ⑵中藥材烘干機干燥階段。子實體水分繼續(xù)蒸發(fā)，且逐漸進(jìn)入硬化狀態(tài)，外形趨于固定，干燥程度達(dá)80%左右。溫度由50℃慢慢均勻上升至55℃，需8-10小時。此階段應(yīng)調(diào)小進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。 ⑶中藥材烘干機后干燥階段，也稱定形階段。香菇水分蒸發(fā)速度減慢，菇體開始變硬，對干菇形狀起決定作用，溫度保持在55℃，需3-4小時。 ⑷中藥材烘干機完成階段。烘箱內(nèi)溫度由55℃上升至60℃，并保持1小時左右可蟲卵，直到香菇內(nèi)部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，干燥完成。

我國是世界上大的中藥材種植、加工、出口國，中藥材的品種繁多，每種中藥材都有的性質(zhì)與加工工藝與標(biāo)準(zhǔn)，對于中藥材的脫水烘干，必須選擇合適的中藥材烘干機與烘干工藝，保證烘干成品的品質(zhì)、外觀、和。

1、中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數(shù)，如芳香類中藥材如薄荷、木香、、陳皮等，中藥材烘干機烘干過程中保持香味至關(guān)重要，因此溫度不宜過高，否則香味散失，顏色發(fā)暗。宜中低溫烘干。

2、油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸、枳殼、、牛膝，這類中藥材所含揮發(fā)油對溫度極敏感，當(dāng)溫度過高會有油質(zhì)溢出表面，易分解變質(zhì)。因此烘干時宜中低溫烘干，防止冒油或色澤發(fā)黑，從而較好的保護(hù)成分。

3、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì)，切片后易發(fā)黏，如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲，適宜較中高溫度烘干。尤其如山藥，淀粉含量較高，中藥材烘干機烘干后易發(fā)脆破碎，要注意在切片或處理后及時進(jìn)行烘干，否則易變質(zhì)。

黃芪烘干房是一種將黃芪進(jìn)行烘干處理的設(shè)備，具有以下優(yōu)勢：提高黃芪的品質(zhì)：黃芪是一種常見的中藥材，具有很高的藥用價值。烘干可以有效地去除黃芪中的水分，降低水分含量，減少霉菌和細(xì)菌的滋生，提高藥材的品質(zhì)和保質(zhì)期。提高生產(chǎn)效率：傳統(tǒng)的自然晾曬方式不僅受到天氣和環(huán)境的限制，而且需要耗費大量的人力和物力，生產(chǎn)效率低下。而黃芪烘干房采用機械化烘干方式，可以實現(xiàn)全天候、全自動化的烘干處理，大大提高生產(chǎn)效率。節(jié)約能源：黃芪烘干房采用先進(jìn)的熱泵技術(shù)，可以實現(xiàn)能源回收利用，降低能源消耗，減少環(huán)境污染。保護(hù)環(huán)境：傳統(tǒng)的自然晾曬方式容易受到氣候和環(huán)境的影響，可能會造成黃芪的質(zhì)量下降，而且還會造成土壤和空氣污染。黃芪烘干房采用封閉式烘干方式，可以有效地避免這些問題，保護(hù)環(huán)境。綜上所述，黃芪烘干房具有提高黃芪品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境等優(yōu)勢，可以為黃芪產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供強大的支撐。