氣動葫蘆是電動葫蘆、手拉葫蘆的升級換代產品,也是目前世界上理想的防爆起重裝置它廣泛應用于石油、化工、煤礦、紡織、機械制造、倉儲及家用電器生產線、汽車制造生產線及船舶修造等各種行業。是企業安全生產提高工作效率降低生產成本的新一代起重工具。

氣動葫蘆的結構、工作原理及特點從能量的轉化角度來看氣動葫蘆是一種將壓縮空氣的壓力能通過控制氣路的作用經傳動機構轉化成機械能輸出力矩帶動升降機構運行的特殊氣動提升機。

氣動葫蘆可以分為環鏈氣動葫蘆超低型氣動葫蘆低凈空氣動葫蘆迷你氣動葫蘆等。以環鏈氣動葫蘆為例其主要由如下三部分構成。

起吊機構包括氣動馬達、行星減速器、吊掛總成、制動器、起重鏈條、吊鉤總成和主控閥2行走機構由主動車輪、被動車輪、墻板組成的氣動行走小車3配氣系統以壓縮空氣作為動力源控制氣路操縱葫蘆的起升和行走。

氣動葫蘆的工作原理氣動葫蘆可實現起吊重物的升、降運動和水平移動其具體實現過程為壓縮空氣經配氣系統到達主控閥后分成兩路一路氣依次經氣動葫蘆的氣動馬達、行星減速器作用后傳給鏈輪實現起吊重物的升、降運動其工作流程，另一路氣依次經行走小車氣動馬達、行走小車行星減速器作用后傳給行走小車主動車輪實現起吊重物的水平移動。

面對日益嚴峻的資源、環境與發展問題我國的制造加工業開始探尋綠色可持續發展之路。因此在氣動葫蘆的制造使用過程中相關決策人員已經把工作重點從染污物的末端控制和治理轉移到污染物的全程控制和預防過程上這反應在加工工藝方面就是采用綠色加工工藝。筆者以氣動葫蘆動力閥的重要零部件—閥體的加工工藝為例進行探討。

動力閥裝置是氣動葫蘆的關鍵零部件之一其性能的好壞直接影響氣動葫蘆整機的工作狀況。而就所有零部件的加工技術而言因為動力閥體工作表面尺寸精度和位置精度要求很高、零件形狀復雜、工藝孔和通氣孔較多等因素所以動力閥裝置的加工工藝較復雜加工的產品除要滿足基本的精度要求外還要進行相關實驗對其耐壓性、耐腐蝕性、密封性和噪聲進行檢測。傳統的動力閥體加工工藝只考慮加工時間T加工品質Q和加工成本C而加工過程中報廢零件、切削液、振動噪聲對環境造成的影響都被人為忽視了。使用綠色加工技術后加工工藝規劃另外追加了環境影響E和資源消耗R兩項因素。

安裝調試檢驗

1. 外觀檢查

檢查殼體、氣管、制動及限位裝置等是否完好，有無磕碰變形及劃傷現象。

檢查氣閥、接頭、操作手柄、吊鉤吊鏈（鋼絲繩）等是否損壞缺失。

2. 安裝檢查

檢查葫蘆滑軌與工字鋼連接是否牢靠、安全。吊掛件連接螺栓螺母是否安裝防松開 口銷；葫蘆與滑車之間是否安裝保險繩，滑軌端口是否安裝端蓋和緩沖塊。 檢查滑軌水平度是否良好，手拉小車行走是否靈活輕便，要求葫蘆可在任意點停留， 全程不得有死點。 檢查相鄰工位葫蘆之間是否安裝有防撞緩沖機構，防止造成機械碰撞損傷。 打開氣路閥門，將工作氣壓調至0.6MPa，檢查各氣路連接是否牢靠，各接頭處是否 漏氣。

3. 功能檢查

撳按操作手柄上“上升/下降”鍵，檢查葫蘆升降功能是否正常。

檢查各操作按鍵反映是否靈敏、升降是否平穩、限位器是否正常，

檢查排氣噪音是否正常，有無其他異聲。

吊取額定載荷負載，檢查葫蘆升降功能是否正常，剎車系統是否穩定，升降速 度是否符合技術要求。

在負載狀態下切斷總氣源，檢查剎車系統及其他保護裝置是否正常工作。