發貨出庫：主要為銷售出庫、預留出庫、領料出庫、委外采購出庫、輔料出庫、借料出庫等等出庫，主要確保出庫的物料、數量準確和快速性。

一、銷售和預留出庫

先在SAP中創建好銷售/預留出庫單，然后通過接口同步到WMS系統中。

同步到WMS系統中后，根據WMS系統的庫存鎖定策略，會自動鎖定每個物料的出庫庫存，防止這些庫存被其他任務出掉，造成庫存不足。

出庫時，PDA會顯示出庫庫位，方便員工快速找到所需物料及數量；每揀完一個物料，對應的就會隱藏這個物料，從而清楚自己還有多少物料沒有出庫；

當任務上所有物料都揀完、揀對了，點擊提交后，WMS和SAP都會自動減少物料庫存，同時任務會變為已完成。

二、領料出庫

先在SAP中創建好領料出庫單，然后通過接口同步到WMS系統中

同步到WMS系統中后，根據WMS系統的庫存鎖定策略，會自動鎖定每個物料的出庫庫存，防止這些庫存被其他任務出掉，造成庫存不足。同時可以設定優先級，優先揀取這些物料給到產線使用。

領料時，PDA會顯示出庫庫位，方便員工快速找到所需物料及數量；每揀完一個物料，對應的就會隱藏這個物料，從而清楚自己還有多少物料沒有出庫。

如果揀取完優先級為高的物料，可以先提交給到產線確認，讓產線先處理。

當任務上所有物料都揀完、揀對了，點擊提交后，WMS和SAP都會自動減少物料庫存，同時任務會變為已完成。

WMS倉庫管理系統的實施，可以幫助企業實現倉庫數字化、信息化建設，自動采集并呈現倉庫數據，并讓倉庫與其他部門數據互通，以滿足企業快速發展的業務需求。

WMS倉庫管理系統主要收益：

一、業務流程

1、WMS系統與SRM系統集成，統一供應商來料標簽，避免了不同供應商不同標簽的問題，優化收貨流程。

2、WMS系統與SAP系統集成，確保兩個系統之間數據實時一致，避免兩個系統數據不同帶來的問題，提升供應鏈效率。

3、通過wms系統，實現線上開單，減少紙張使用，同時任務會自動下達到員工PDA中，提升任務下達效率。

4、上架時，系統會根據上架策略，確保相同物料擺放在同一個庫位上，也避免同一個庫位上有多個不同物料，規范物料擺放同時，也方便了后續找貨。

5、出庫時，系統會自動規劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時，系統會顯示下架庫位，讓你快速找到對應物料下架。

6、調撥時，員工可以利用PDA完成物料之間庫位調撥，且數據自動回傳系統后臺，自動更新庫位庫存。

7、在盤點時，wms系統可以劃分區域進行盤點，盤點結束后可以將各個區域的盤點數據匯總在一起。盤點結束后，可生成盤點報表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉為實際庫存，做到實賬一致。

8、每當任務完成后，PDA就會將作業的數據自動采集，并同步到系統后臺，自動更新庫存數據，無需人工錄入，準確性和效率性更高。

9、通過WMS系統與看板集成，可以實時將現場的收貨、急料、出貨、備料等作業進度顯示到看板上，讓管理人員可以實時查看任務動態，方便合理安排任務和發現問題。

二、物料管理

1、對于種類多，且存在不同的屬性差異的物料，wms系統可以實現靈活的批次管理。

2、每個入庫的物料，wms系統都會自動計算好剩余效期時間，且自動提醒物料效期時間，避免錯過出庫效期。

3、wms系統可以設定好條碼生成規則，每個入庫物料都會有的條碼編號，方便日后管理物料，減少認錯。

企業應如何避免浪費，提升整體效率呢？一套成熟的wms倉儲管理系統是比不可以少，因為它可以幫助企業降低呆滯庫存，有效盤活物資資產，降低企業成本，提高倉庫利用率，同時規范倉庫管理、提升庫管員的工作效率。

2、條碼化物料管理

通過wms系統的條碼管理，賦予每個到貨的物料條碼編號，且標簽內容上帶有二維碼、物料號、物料名稱、入庫時間、數量等信息，方便肉眼辨認。同時結合PDA手持設備，可以快速完成收貨、上架、發料、領料、出庫、調撥、盤點等作業。

3、智能指引倉庫作業

在出庫任務中，系統根據先進先出原則進行分配庫存，避免物料呆滯浪費；根據優揀貨路線生成出庫指引，庫管員根據任務的揀貨指引可快速、地確定物料存放位置，完成揀貨掃碼。提交領料出庫任務后，系統自動審核對應的出庫單。

4、自動采集數據，數據實時更新

通過PDA進行掃碼揀貨，可以自動識別所掃物料的條碼與領料單的物資是否一致，一旦識別到異常，移動設備會自動報警，且無法正常提交任務，避免了物資錯發漏發的問題。

提交成功后，數據實時同步到系統后臺，無需人工錄入更新，實時更新庫存數量。

5、任務自動推送

根據各個倉庫不同的管理模式進行作業指令配置，自動抓取滿足條件的來源單據生成出入庫指令，自動指派作業任務。庫管員圍繞作業指令展開倉庫作業，如：收貨、入庫上架、揀貨、理貨打包、發貨等。倉庫管理人員可以通過作業指令看板了解各個倉庫作業人員的完成情況。

6、系統集成，提升供應鏈效率

wms系統可以與其他信息系統，如SAP、ERP、MES、SRM、OA等系統集成，實現多個系統數據實時一致，提升供應鏈效率。

倉庫作為現代供應鏈的重要環節，做好倉庫管理對供應鏈提升、各部門的運作效率提升、成本控制都有著良好的效果。因此，機械企業通過引入一套wms倉儲管理系統解決方案，可以有效建立智能物流體系，規范倉庫內部流程，為往后的戰略落地提供了數字化的平臺支撐。

方案價值亮點

1、統一供應商物料標簽

通過WMS系統，設計好二維條碼標簽，并將物料、成品條碼化，以及貨架、庫位、托盤條碼化，同時通過SRM對接，統一供應商來料標簽，并由供應商自行打印箱標簽和托標簽。這樣一來，在供應商到庫后，收貨員工可直接利用PDA掃描收貨，提升收貨效率以及準確性，同時收貨完成，數據可以自動更新，無需人工做賬。

2、減少人工做賬

在以往，任務完成后，需要人工在SAP或者ERP中手動做賬，工作量大，且容易出錯，實賬也無法做到實時同步。

通過WMS系統與SAP或者ERP集成，SAP/ERP系統實時將作業任務同步到WMS系統中，然后再WMS系統中，利用PDA掃描完成任務，并實時將數據同步到SAP系統中，做到兩個系統數據實時一致，確保數據實時、準確。

4、快速盤點，做到實賬一致

以往盤點，需要人工導出盤點物料數據進行盤點，然后盤點后還需要手動去調整庫存數據，工作量大，且盤點數據不夠準確。

而有了WMS系統后，可以根據盤點區域、物料等條件創建盤點任務。當盤點任務建成后，可以合理分配任務，讓每個倉管員去對應區域進行盤點，并且在盤點結束后，每個倉管員盤點的數據就會匯總在一起，哪些物料盤盈、盤虧可以實時查看，實時了解盤點情況。同時，管理者可以審核這些盤點數據，審核成功后，盤點數據會自動轉為實際庫存，做到實賬一致。

5、作業全程可視化

而有了WMS系統后，可以實現作業全程可視化。通過在現場不同區域配置了收貨看板、急料看板、庫存看板等，操作人員通過自己負責區域的看板可實時查看任務動態，管理人員也能對作業情況一目了然。