精軋機(jī)是成品軋機(jī)，是熱軋帶鋼生產(chǎn)的核心部分，軋制產(chǎn)品的質(zhì)量水平主要取決于精軋機(jī)組的技術(shù)裝備水平和控制水平。因此，為了獲得高質(zhì)量的優(yōu)良產(chǎn)品，在精軋機(jī)組大量地采用了許多新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝以及高精度的檢測儀表，例如熱軋帶鋼板形控制設(shè)備、全液壓壓下裝置、化剪切裝置、熱軋油潤滑工藝等。另外，為了保護(hù)設(shè)備和操作環(huán)境不受污染，在精軋機(jī)組中設(shè)置了除塵裝置。

關(guān)于可逆式冷軋機(jī)，因?yàn)楦鞯来问窃谕?架軋機(jī)上軋制，所以道次壓下率分配是用等壓力軋制原則來確認(rèn)壓下規(guī)程。一般榜首道第二道的壓下率，隨著被軋鋼帶的加工硬化，道次壓下率逐漸減小，以使各道次的軋制壓力大致相等。

為了進(jìn)步軋機(jī)的生產(chǎn)才能，在充分利用軋機(jī)及機(jī)前后卷取機(jī)主傳動功率的前提下，要盡或許地加大道次壓下率以削減軋制道次。但是，有時為了取得良好的板形及外表質(zhì)量，削減鋼帶縱向的厚度誤差，也可以適當(dāng)?shù)靥砑榆堉频来危诳倝合侣氏嗤臓顩r下，選用較多的軋制道次能使鋼帶的強(qiáng)度略有進(jìn)步。制品道次的壓下率對板形的影響較大，一般選用10%左右。

一、空氣的濕度，如果濕度過高的話那么肯定會造成軋機(jī)軸承出現(xiàn)腐蝕和生銹，所以儲存軋機(jī)軸承的倉庫濕度必須保持在45%-60%之間。

二、空氣的溫度，因?yàn)檩S承在出廠之前都需要涂抹一層防銹油，如果溫度過低或者過高的話，必定會導(dǎo)致防銹油出現(xiàn)變質(zhì)的情況，所以室內(nèi)的溫度控制在0-25 ℃之間。

三、定期的檢查，按照軋機(jī)軸承對于防銹檢查的規(guī)定，10-12個月之間一定要定期的對其進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)油封的包裝表面出現(xiàn)生銹的話，應(yīng)該對油封進(jìn)行重新的包裝。