近年來隨著現(xiàn)代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，焊接技術(shù)的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。傳統(tǒng)的焊接工作是人工完成的，雖然操作方便，靈活多變，但對經(jīng)驗的依賴非常大，重復(fù)精度不高，工作效率也比較低，并且隨著用工成本的越來越高，焊接的主流發(fā)展已經(jīng)走向了自動化方向。在此背景下，多種類型的焊接機器人應(yīng)運而生，焊接機器人在工作過程中主要采用“示教--再現(xiàn)”的模式，焊接的路徑需要提前在機器人中設(shè)定，后續(xù)機器人按照設(shè)定的軌跡進行焊接，重復(fù)精度高，焊接效率大大提高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

解決該問題是焊接領(lǐng)域的國際性難題。博智慧達自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤傳感器通過采集焊縫的形態(tài)，再通過軟件算法得出焊接目標(biāo)點的真實位置，將數(shù)據(jù)實時傳送給機器人，引導(dǎo)機器人在真實軌跡上進行焊接，可實時采集高精度的焊縫數(shù)據(jù)，較大程度上提升焊接精度及工作效率。博智慧達激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的優(yōu)點：1.整套軟件系統(tǒng)采用自主技術(shù)，無版權(quán)風(fēng)險2.焊縫目標(biāo)識別加入了機器學(xué)習(xí)算法，提高了識別率和識別精度3.自主設(shè)計的機器人和傳感器標(biāo)定算法，精度較高，標(biāo)定流程簡單易用4.優(yōu)化了抗電磁干擾系統(tǒng)，使系統(tǒng)穩(wěn)定性得到了提升5.系統(tǒng)整體精度在±0.5mm以內(nèi)，可提高現(xiàn)有焊接作業(yè)場所的焊接器人工作效率50%以上，節(jié)省人工30%以上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

系統(tǒng)可以實現(xiàn)智能控制，所以焊接效果通過數(shù)字成像技術(shù)，一目了然，充分保證焊接效果。5、超聲波塑焊機安全性超聲波塑焊機除了在焊接效果上比一般焊接好之外，其焊接過程安全，不產(chǎn)生污染，是其另外一個重要特點，傳統(tǒng)焊接高溫溫度不容易控制，人在進行焊接時，極為危險，另外，焊接所產(chǎn)生的光，對人眼也容易刺傷，焊接效果好壞，和技術(shù)人員熟練程度有關(guān)，因此，很難控制。超聲波塑焊技術(shù)，讓焊接行業(yè)邁上了一個新的臺階，焊接被應(yīng)用的更加廣泛，讓不同的塑料達到很好的融合，同時也讓塑料制品在我們的生活里應(yīng)用更為廣泛，隨著超聲波塑料焊接機的不斷進步，其將給我們的生活帶來越來越多的方便。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制