一般情況，鋼材中所含有的主要元素是鐵，微量的有益元素有碳元素、鉻元素、錳元素、鉬元素、鎳元素、硅元素、鎢元素、釩元素等，微量的有害元素主要是指磷元素、硫元素。而碳元素在鋼材中的作用是至關重要的，如果沒有含碳元素的鐵在化學中就稱為純鐵，他的硬度非常低，幾乎和見過的純銀一樣用牙齒輕輕一咬就是一個凹坑。

這樣的鐵也就稱不上是市面上的鋼材了，只有在化學實驗室才有可能用到這樣的純鐵。在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的，這樣鋼材就有了硬度有了韌性和強度。如果說鋼材是建筑行業的骨,那么碳元素就是鋼材中的骨。由此可見碳元素的重要性是所有元素無法替代的。

綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。用綠碳化硅高溫，強度，良好的導熱性和耐沖擊性，高溫間接加熱材料；應用在鋼鐵工業。用綠碳化硅的耐腐蝕，熱沖擊耐磨性和良好的導熱性能，提高使用壽命的大型高爐；應用在冶金礦石加工。綠碳化硅具有較強的耐磨性，硬度次于金剛石，是理想的材料。

兩年以來，碳化硅在鑄造生產上的使用已經比較多了，根據大家使用的情況來看，效果是比較好的，特別是熔煉中，增加石墨核心，提高球鐵的石墨球數，改善灰鐵的石墨形態都非常有益。碳化硅的使用在國外比較廣泛，不管是電爐還是沖天爐，都加入此種物質。

由于碳化硅的熔點很高，在2700度左右，那么在我們普通鑄造生產的爐子里面，不可能有這么高的溫度，所以說，在我們鑄造熔煉溫度下，碳化硅的溶解時熔融狀態逐漸分解的，擴散的，比較慢，所以在爐內加入碳化硅的時間應該比其他合金早一些，一般在爐料熔煉到爐內三分之一到一半時加入，讓其有充分的溫度，時間條件去分解。

在使用碳化硅材料時，需要注意以下幾點：

定期檢查與維護：應定期對碳化硅材料進行檢查和維護，以確保其性能和壽命。對于一些易損的部位或部件，應及時進行更換或修復。

使用合適的工器具：在搬運和使用過程中要輕拿輕放，防止或損傷。同時，應使用與碳化硅材料相匹配的工器具和粘結劑等，避免不兼容或產生不良反應。

注意安全操作：在使用過程中，應遵循安全操作規程，避免操作不當或違規操作導致安全事故或損壞。特別是在處理高溫物質時，要特別注意意外事故的發生。