由于余熱是與其它生產設備及工藝密切相關，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負荷不穩定，主要有工藝生產過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產工藝的要求。

由于余熱煙氣性質的不同，故使余熱鍋爐的種類、結構形式各不相同。按結構特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

日常維護與保養

（一）嚴格執行操作規程

操作人員必須嚴格執行鍋爐的操作規程。鍋爐操作規程應包括以下內容：鍋爐型號規格、主要運行參數、啟動步驟、正常運行中各參數控制和操作（負荷、壓力、溫度、水位、爐水指標、水位計、壓力表沖洗，安全閥定期排放試驗，水質指標）；緊急情況下停爐步驟和方法、事故判斷及處理等。

（二）鍋爐的維護保養

正常運轉的鍋爐設備，必須加強或按照規定進行巡回檢查，發現問題及時處理。

1、燃燒設備的檢查

鏈條爐排鍋爐在運行期間，應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪，檢查送風門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設備和除渣設備，保證潤滑到位，發現問題及時處理。

煙道余熱回收是一種節能技術，它利用煙氣在煙囪中排放時所攜帶的熱量，將其轉化為可用于生產或生活的熱能。這種技術可以有效地降低能源消耗，減少環境污染，提高能源利用率。煙道余熱回收系統通常由熱交換器、煙氣處理設備、控制系統等組成，可以根據實際需要進行設計和安裝。