燃弧點位置

采用單面焊時，燃弧的位置十分重要，如圖3所示。由于進行CO2單面焊時，電弧的電流密度較大，在熔池前端的母材上形成半圓孔，隨著電弧的前進，熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點處于熔池中心，如果燃弧點太靠前，如圖3中B點的位置，則會使鐵水過早前淌，使熔寬減小，嚴重時導致兩底邊未熔合。若燃弧點太靠后，如圖3中A點，使鐵水前淌過緩，會增加熔寬，焊縫下垂過多，且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式，這樣在上面一層焊接時會導致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應是焊縫反面適當，焊縫正面為中間低，兩邊成弧狀過渡。

焊絲的角度

單面平焊時可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法時熔敷金屬的厚度較薄，反面成型較美觀，但焊強會擋住操作者的視線，影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時，焊接速度要比右焊法慢，操作者能較好的看到熔池的前方。

焊接構件的修補

除了采用常用的啟釘器，還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘？ 這里主要介紹兩種方法。

如果安裝的螺釘在加熱時不會損壞，可以用氧－焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態，然后迅速水淬以利于清除螺釘，在這個過程中可能需要幾次的加熱，冷淬循環過程。

如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失，可以在螺釘頭的上部（或殘余部分）放置一個螺母，旋緊螺母，然后采用任何焊接方法在螺母和螺釘的內部填充金屬。這樣就會將螺母和螺釘殘余部分連接起來，然后在螺母上放置扳手或牙鉗，迅速拔出螺釘。采用這種方法有利于提供一個新的握力點并可利用熱量使螺釘緊固。

如果有一個磨損的曲軸，用焊接進行修復加固的方法是什么？

修復磨損的曲軸時可以采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極弧焊方法。但是要得到滿意的堆焊焊道形狀，必須注意以下4方面的要求。

使堆焊焊道方向與曲軸軸線平行。

先在曲軸下部堆焊一條焊道，然后旋轉曲軸180°堆焊下一條焊道，這樣可以平衡焊接應力，并可顯著消除焊接熱變形。應注意的是，在條焊道上進行順序堆焊將會引起曲軸翹曲。該堆焊工藝適合于對滾輪曲軸進行修復和焊補。