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鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
在過去幾年中,鈑金加工業在機床和模具方面出現了多項技術進步,如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。 然而,無論新技術多么出色,鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題,甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因,金屬加工廠卻可以進行多方面的改進,這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提gao效率和增強綜合生產能力。
對反復性工作執行SOP鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間 2013年04月22日在過去幾年中,鈑金加工業在機床和模具方面出現了多項技術進步,如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。 然而,無論新技術多么出色,鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題,甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因,金屬加工廠卻可以進行多方面的改進,這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提gao效率和增強綜合生產能力。

激光切割的原理
激光切割是由電子放電作為供給能源,通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發媒介,利用反射鏡組聚焦產生激光光束,從而對材料進行切割。
激光切割的過程:在數控程序的激發和驅動下,激光發生器內產生出特定模式和類型的激光,經過光路系統傳送到切ge頭,并聚焦于工件表面,將金屬熔化;同時,
噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走;在由程控的伺服電機驅動下,切ge頭按照預定路線運動,從而切割出各種形狀的工件。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。zui大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。
