數(shù)控銑頭部分

銑頭部分由有級(jí)（或無(wú)級(jí)）變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過(guò)制動(dòng)手柄撐開(kāi)止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意松開(kāi)主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn)，它們形成垂直方向（z方向）進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。

工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過(guò)內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

振飛機(jī)械-數(shù)控銑頭

數(shù)控角銑頭、直角銑頭、45°角度頭是于數(shù)控機(jī)床上的一種輕型數(shù)控銑頭。立式數(shù)控銑床刀片s大切削深度不同系列的可轉(zhuǎn)位面銑刀有不同的s大切削深度。它基于簡(jiǎn)單而對(duì)稱的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，里面所有的部件：NSK軸承、螺旋傘齒輪、刀柄、強(qiáng)力夾頭等地結(jié)合在一起，獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉(zhuǎn)，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉(zhuǎn)，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。

數(shù)控銑床的 4 個(gè)選用原則

1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控鐵床，其工作臺(tái)寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓鐵削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺(tái)在三 00 一 600mm 以上，用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國(guó)已制定了數(shù)控鐵床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中立式卻拄鐵寧已有標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)走其直線運(yùn)勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復(fù)定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。尤其是高s檔數(shù)控銑床屬于高s端裝備制造業(yè)，具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征，是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點(diǎn)，未來(lái)高s檔數(shù)控銑床市場(chǎng)巨大。實(shí)際上，機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，比的允差值大約壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來(lái)看，一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要．對(duì)于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

3 根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)率選擇對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位一直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。立式數(shù)控銑床刀片M類合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對(duì)于大批量的，用戶可采用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常臺(tái)適的，因?yàn)榈趕一批量中準(zhǔn)備好多工類具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。

銑頭加工精度受哪些因素影響

一、速度適應(yīng)性：允許高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于動(dòng)力頭軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑，以及散熱條件。

二、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)精度：直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

四、動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。