微波合成萃取儀特質(zhì)

1.，常規(guī)加熱設(shè)備的能耗主要有物料升溫的熱損失、 設(shè)備預(yù)熱及向外界散熱的損失，后兩項(xiàng)的熱損失占總能耗的比例很大，使常規(guī)加熱能量利用率較低 。 微波加熱時(shí)，主要是物料吸收微波能，金屬材料只能反射而不能吸收微波。 因此，微波加熱設(shè)備的熱損失僅占總能耗的部分。 再加上微波加熱不需要高溫?zé)峤橘|(zhì)，絕大部分微波能量被物料吸收轉(zhuǎn)為升溫的熱量，形成能量利用率高的加熱特征，與傳統(tǒng)的溶劑提取法相比，可節(jié)省50%~90%的時(shí)間。

2.安全環(huán)保，微波萃取過程中，無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。

3.伴隨產(chǎn)生生物效應(yīng)，微波加熱過程中除產(chǎn)生熱效應(yīng)外，還可伴隨產(chǎn)生生物效應(yīng)( 非熱效應(yīng)) 。 由于生物體內(nèi)的水分是極性分子，在微波的交變電磁場(chǎng)作用下引起強(qiáng)烈的極性震蕩，導(dǎo)致細(xì)胞分子間氫鍵松弛，細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)，加速了溶劑分子對(duì)基體的滲透和待提取成分的溶劑化。

微波合成萃取儀發(fā)展

微波萃取儀是由超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)、測(cè)溫控溫單元和攪拌裝置等組成的儀器設(shè)備。隨著綠色化學(xué)的興起，微波技術(shù)在綠色化學(xué)中的應(yīng)用越來越廣泛，近年來，隨著微波萃取技術(shù)的日益精進(jìn)，其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)寬。在殘留、代謝、環(huán)境水質(zhì)、真菌、獸藥殘留、食品添加劑檢測(cè)等方均開始有涉及。尤其是近兩年，環(huán)境、食品、等領(lǐng)域成為國(guó)家重點(diǎn)的方向，微波萃取技術(shù)在這三個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，也由此迎來了發(fā)展新機(jī)遇。

微波合成萃取儀天然提取

中藥的成分復(fù)雜，而提取的方法有：溶劑提取法，水蒸氣蒸餾法和升華法等，現(xiàn)代的提取方法有超臨界流體萃取法，酶法提取技術(shù)，膜提取分離技術(shù)，分子印跡技術(shù)， 微波萃取技術(shù)等 。陳玉麗等采用正交實(shí)驗(yàn)對(duì)香椿葉中總的微波萃取條件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)， 確定佳條件為微波功率50 W，70% 乙 醇，45 倍溶劑用量， 提取時(shí)間為55 min 時(shí)，微波功率對(duì)萃取的影響較大。黃冬蘭用微波法萃取靈芝中的多糖，以無水葡糖糖為參比，5% 的和硫酸為顯色劑，用分光光度法測(cè)定靈芝中的多糖含量，微波功率，時(shí)間和料液比對(duì)結(jié)果的影響大小關(guān)系為：微波功率 > 微波時(shí)間 > 料液比。曹洪斌等綜述了微波萃取在中藥提取技術(shù)中的作用，主要介紹了黃酮類、 多糖類、 苷類、 揮發(fā)油、 蒽醌類、 有機(jī)酸類、 類等的提取 。張巖等以微波輔助乙醇提取大豆生育酚， 考察了萃取功率、 萃取溫度、 萃取時(shí)間對(duì)萃取量的影響，從而確定以無水乙醇萃取大豆中生育酚的佳工藝為： 料液比 1: 10( g /mL) ， 萃取時(shí)間 10min，萃取溫度 40℃ ，萃取功率 400 W。

微波合成萃取儀原理

微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率相關(guān)連，因此微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)而引起分子運(yùn)動(dòng)的非離子化輻射能，當(dāng)它作用于分子時(shí)，可促進(jìn)分子的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，若分子具有一定的極性，即可在微波場(chǎng)的作用下產(chǎn)生瞬時(shí)極化，并以24.5億次/s的速度作極性變換運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生鍵的振動(dòng)、撕裂和粒子間的摩擦和碰撞，并迅速生成大量的熱能，促使細(xì)胞，使細(xì)胞液溢出并擴(kuò)散至溶劑中。在微波萃取中，吸收微波能力的差異可使基體物質(zhì)的某些區(qū)域或萃取體系中的某些組分被選擇性加熱，從而使被萃取物質(zhì)從基體或體系中分離，進(jìn)入到具有較小介電常數(shù)、微波吸收能力相對(duì)較差的萃取溶劑中。