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公司基本資料信息
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對高溫型導(dǎo)熱油系統(tǒng)進行清理時，將清潔劑填寫全部系統(tǒng)，在持續(xù)高溫下將清洗液循環(huán)系統(tǒng)一段時間，如系統(tǒng)里邊有比較嚴重的液體造成很多沉積和固態(tài)時，爐體內(nèi)很有可能結(jié)垢比較嚴重，可以選用機械設(shè)備或有機化學(xué)清焦。一旦系統(tǒng)被完全清理，在添充新的液態(tài)以前應(yīng)做好查驗，尤其是在低總流量地區(qū)，如儲罐和脹大槽。在系統(tǒng)內(nèi)廢舊導(dǎo)熱油后，新填補的高溫型導(dǎo)熱油才不容易遭受明顯的危害。
高溫型導(dǎo)熱油發(fā)生泄漏的主要原因
1、爐管結(jié)垢導(dǎo)致管件超溫和抗壓強度無效，導(dǎo)致爆裂并引發(fā)泄漏；
2、管線和機器設(shè)備的激光焊接品質(zhì)及接口方式存有缺點；
3、選用閘閥或管材的原料及構(gòu)造形式不科學(xué)；
4、加熱爐及系統(tǒng)軟件內(nèi)實際操作工作壓力忽然上升，導(dǎo)致機器設(shè)備或管線開裂引發(fā)泄漏，或成品油從膨脹罐及儲存罐中噴出來； 5、膨脹罐的設(shè)計方案調(diào)量低于系統(tǒng)軟件內(nèi)高溫型導(dǎo)熱油脹大量。
高溫型導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)則
為了使高溫型導(dǎo)熱油到達正常的使用規(guī)范，安全滿意生產(chǎn)加熱所需。導(dǎo)熱油工程師分享：導(dǎo)熱油的脫水脫氣操作規(guī)程。
一、意圖
1、使操作人員熟練掌握高溫型導(dǎo)熱油爐的基本操作方法。
2、脫去高溫型導(dǎo)熱油中的輕組分和水，使導(dǎo)熱油可以到達正常使用條件。
二、條件
1、高溫型導(dǎo)熱油爐各部分經(jīng)維修后查看驗收合格。
2、高溫型導(dǎo)熱油體系經(jīng)水洗后查看無泄漏，各相關(guān)系導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家統(tǒng)已經(jīng)吹掃，置換完畢。
3、經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合查看，確認具有煮油條件。
三、留意事項
1、要嚴格控制升溫速度，對油出口溫度不允許大幅調(diào)理，避免導(dǎo)熱油產(chǎn)生突沸，造成儲油槽溢油。
2、留意油進出口壓力改變。
3、高溫型導(dǎo)熱油加熱到90-120℃時氣排量大，當呈現(xiàn)氣體量較多時，可適當降低油溫，以避免導(dǎo)熱油與水的混合液從排氣管排出。
4、做好導(dǎo)熱油煮油記載。
高溫型導(dǎo)熱油的相關(guān)知識
關(guān)于導(dǎo)熱油的這些知識，你知道多少？
高溫型導(dǎo)熱油又稱為傳熱油，因其熱安穩(wěn)性好、傳熱效率1高，專門作為間接傳遞熱量的介質(zhì)。
高溫型導(dǎo)熱油依據(jù)成分及工藝，能夠分為礦物型和合成型兩類。
礦物型導(dǎo)熱油一般是用石油制作而成的I、II類基礎(chǔ)油復(fù)配多種添加劑制成，本錢較低，但是其適用的溫度規(guī)模相對較窄。
合成型高溫型導(dǎo)熱油一般是選用II類以上的基礎(chǔ)油為主，相對來說適用溫度規(guī)模較廣，能滿足高溫加熱、低溫冷卻的工藝需求，不過本錢也較高。
高溫型導(dǎo)熱油的特性
1、優(yōu)異的熱安穩(wěn)功能。
油液在高溫時會發(fā)生熱裂解反響，構(gòu)成蒸騰損耗，而導(dǎo)熱油優(yōu)異的熱安穩(wěn)功能夠下降熱裂解反響的發(fā)生，從而有用下降高溫加熱體系的操作壓力和安全要求。
2、良好的抗1氧1化安穩(wěn)功能。
一般來說，高溫會讓液體的氧化速度加速，氧化物會構(gòu)成沉積附著在設(shè)備里，構(gòu)成積碳，關(guān)于設(shè)備的正常運用、后期維護都有必定的影響。而導(dǎo)熱油具有良好的抗1氧1化功能，其間的添加劑能抑制高溫時油液的氧1化反響，減少沉積的發(fā)生，使體系堅持良好的傳熱效果，也能夠確保油品的長替換周期。
3、閃點和燃點較高。
不易起火，能有用保證體系安全運行，不易發(fā)生火災(zāi)。
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