瓦楞紙箱選用原則在選用瓦楞紙箱時首先要兼顧產品的性質、重量、儲運條件和流通環境，其次應根據防震包裝設計原理和瓦楞紙箱設計方法進行設計，另外還要遵循有關標準，如出口商品包裝要符合國際標準或外商的要求，并要經過有關的測試，因此瓦楞紙箱包裝選用時一般應注意以下兩點。紙箱包裝機械技術特點:采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機。

⑴瓦楞紙板的瓦楞型號 瓦楞的型號，按楞高分為A,B,C,E四類，不同瓦楞紙板的力學性能也不同。A型瓦楞紙板的平面壓力，抗壓強度較大，B型則相反，C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好；瓦楞紙板間的厚度，A型，C型次之，B型再次之，E型，由于厚度小的紙板加工折彎較容易，因此，B形瓦楞紙廣泛用于對箱的耐壓強度要求不高的包裝運箱.根據瓦楞紙板的不同力學性能，單面瓦楞紙箱用A或C型為好，雙面瓦楞紙箱用A,B型或B,C型相結合為宜，接近外表面的用B型，能起到抗沖擊作用。A,B型或B、C型相結合，可提高紙箱物理機械性能；從印刷適性上比較，B型和C型均利于印刷。下面將通過下表詳細羅列出紙箱內徑規格、制造規格、外徑規格之間的關系：瓦楞紙箱制造尺寸的量法紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。

⑵瓦楞紙箱的箱形 在保證紙箱質量的前提下，應盡量節約紙箱加工材料和包裝費用。紙箱的外型結構與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區別，其關鍵工藝是在瓦楞紙箱內部粘貼有一種撕裂膠站帶，并在紙箱外面留有一個小口，打開紙箱時只要從小口處沿著撕裂膠帶就可以不用任何工具開打紙箱，展現出包裝物品。比如.容積相同的紙箱，采用長：寬：高為2:1:2時省料，比例為1:1:1時費料。因此，應盡量避免采用正方形的箱.還要照顧到產品對箱容積的利用率，箱對卡車、火車車廂容積的利用率以及倉儲運抽時堆垛的穩定性.

紙箱廠需要提高粘合強度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。對于紙箱廠在生產過程中會遇到一個頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。紙箱廠總結給出解決方案是改善紙板材質，提高抗壓強度及防潮性能，從而減少塌箱率。

紙箱廠的使用過程：

1、要控制好原紙的使用

紙箱廠檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。

2、生產紙板時要控制紙板的水分含量

紙箱廠紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。

3、紙板的粘合強度要大

粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么的抗壓強度會直線下降。

4、生產環節中的間隙壓力控制要適中

尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。

瓦楞紙箱行業現狀以及發展方向:

瓦楞紙箱的特性瓦楞紙箱由瓦楞紙板制作而成，是使用廣泛的紙包裝容器。可稱為是的包裝方法，紙板構造60%–70%的體積中空，具有杰出的緩沖減震功能，與一樣定量的層合紙板比較，瓦楞紙板的厚度大兩倍，大大增強了紙板的橫向抗壓強度，故許多用于運送包裝。紙箱生產過程:設計決定產品的終效果對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。下面看看瓦楞紙箱紙盒中國包裝市場。

21世紀的今天乃至未來，企業間角力的關鍵則是全產業鏈之間的競爭。進一步加強與供應商的溝通與交流，傳遞紙箱包裝廠企業“合作共贏、義中取利”的合作理念，在未來的戰略和規劃中不斷提升供應鏈合作緊密程度，進而打造供應鏈競爭力。

紙箱包裝產業鏈早已擺脫單一的利潤鏈條，跳出線性競爭視角，將目光轉向建立和諧的產業生態，實現與利益相關方的共盈、共贏、共榮發展。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。前者可以做堆積實驗來確定，后者一般用一定高度的自然墜落和搬運過程中的常發意外撞擊以及運輸顛簸程度來選擇。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環保產品，它利于環保，利于裝卸運輸。