反應器工藝開發

一，硝化反應。硝化反應一般有三大類：

① 烷i基的硝化，比如硝基丙烷；

② 活潑基團的硝化，比如羥基、氨基、肼的硝化；

③ 芳香環的硝化，這是精細化工里面遇到多的、有代表性意義的硝化。芳環上的硝化反應，通常要考慮硝化底物的活性，也要考慮硫酸濃度、混酸比例、催化劑、反應溫度等。

第二，過氧化反應。有機過氧化物是聚合物領域非常重要的引發劑。

微反應器的連續合成

a、微反應技術可以提高反應過程收率，提高安全性，實現化學品的連續可控制備；

b、微通道反應器不是universal的，有它特別的特點和適應的反應類型。

c、開發微反應連續工藝不容易一蹴而就，要求設備和工藝的完好結合，需要細致的前期研究和優化。

開發難度：均相反應<液液兩相反應<氣液兩相反應<氣液固三相反應。

“微反應器”從本質上講是一種連續流動的管道式反應器；反應器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應器內工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規管式反應器而言，其比表面積體積比非常大（可達10000~50000㎡/m3）。因此微反應器具有極高的混合效率（毫秒級范圍實現徑向完全混合）、極強的換熱能力（傳熱系數可達25000W/(㎡·K)）和極窄的停留時間分布（幾乎無返混，基本接近了平推流）。