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（1）樁孔及樁孔質(zhì)量檢驗(yàn)

水泥土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)土及水泥土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。施工中應(yīng)對(duì)樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。

（2）成樁后，應(yīng)及時(shí)抽樣檢驗(yàn)水泥土樁的質(zhì)量；

夯填樁體的干密度質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)抽樣檢測，抽檢的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的2%；檢查樁的干密度、施工記錄。干密度的檢驗(yàn)方法可在24h采用取土樣測定。

夯實(shí)水泥土樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力承載力，檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn)，每項(xiàng)單體工程復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3點(diǎn)，單樁靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于樁總數(shù)的1%。

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擠密碎石土樁制樁施工過程：

1、振沖定位

吊機(jī)起吊振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位（誤差應(yīng)小于10cm），開啟供水泵，水壓可用200～600kPa、水量可用200～400L/min，待振沖器下端噴水口出水后，啟動(dòng)電源，啟動(dòng)振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。

2、振沖成孔

啟動(dòng)吊機(jī)。使振沖器以0.5～2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應(yīng)保持振沖器呈懸垂?fàn)顟B(tài)，以保證垂直成孔。觀察振沖器電流的變化，電流大值不能超過電機(jī)的額定電流。一旦出現(xiàn)電流超過額定電流時(shí)，減慢振沖器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升一段距離，借助高壓水沖松土層，電流值下降到額定電流以內(nèi)時(shí)再進(jìn)行下沉。在開孔過程中，要記錄振沖各深度的電流值和時(shí)間。電流值的變化能定性反映出土的強(qiáng)度變化，若孔口不返水，應(yīng)加大供水量，并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。

3、留振時(shí)間和上拔速度

當(dāng)振沖達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，對(duì)振沖密實(shí)法，可在這一深度上留振30s，將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細(xì)小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層，應(yīng)適當(dāng)通孔，每深入1m應(yīng)停留擴(kuò)孔5~10s，達(dá)到深度后，振沖器再往返1~2次進(jìn)行擴(kuò)孔，后將振沖器提出孔口，提升速度可在為5～6m/min，成孔后要留有一定的清孔時(shí)間。

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樁機(jī)移位。當(dāng)一根環(huán)保擠密樁機(jī)完成施工后，在進(jìn)行下一根樁施工時(shí)，由于在樁間可能堆積多余的土，需要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，來確認(rèn)準(zhǔn)確定位。此時(shí)就完成了一根環(huán)保擠密樁機(jī)的完整施工過程。

夯擴(kuò)樁機(jī)防擾動(dòng)樁間土的要點(diǎn)

對(duì)于打樁棄土的情況，可以采用機(jī)械人工的方式進(jìn)行處理。

在進(jìn)行機(jī)械人工聯(lián)合方案過程中，先對(duì)基坑進(jìn)行開挖之后進(jìn)行場地的打樁作業(yè)，在這個(gè)過程中主要運(yùn)用人工預(yù)斷樁的方式進(jìn)行的。完成地表打樁工作之后隨后進(jìn)行基坑場地的開挖施工，其施工人員務(wù)必保護(hù)其人工開挖的質(zhì)量，從而確認(rèn)其樁的斷裂高度的質(zhì)量，隨后根據(jù)現(xiàn)場試挖的情況進(jìn)行人工開挖的預(yù)留，從而確認(rèn)樁的斷裂部位的高度。