根據(jù)結(jié)構(gòu)和使用形式大致分為：

一、步入式老化房（房間式）

二、柜式老化房

三、 標(biāo)準(zhǔn)隔離式老化房

四、 移動(dòng)式老化房

五、 烘烤箱（紅外線烤爐）

六、 隧道爐

控制系統(tǒng)可分為三大類型：

一、 PID控制儀:

以PID控制儀為控制核心，通過控制時(shí)間繼電器、中間繼電器、SSR、接觸器等達(dá)到所要實(shí)現(xiàn)的目的，報(bào)警系統(tǒng)功能齊全。該控制系統(tǒng)機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，穩(wěn)定，可直接讀取老化過程中的溫度、電流、電壓等參數(shù)，方便維修，成本相對較低，但是其控制系統(tǒng)所能達(dá)到的功能簡單，主要應(yīng)用于簡單老化設(shè)備中。

二、

PLC控制（可編程控制器）:以PLC為控制儀核心，所能達(dá)到的功能較齊全，對于老化過程中所需要的各種動(dòng)作基本都可以達(dá)到，可在同一界面讀取室內(nèi)老化狀況，包括室內(nèi)各點(diǎn)溫度同時(shí)讀取，室內(nèi)老化過程中溫度變化曲線顯示，老化過程中所需電源ON-OFF動(dòng)作自由設(shè)定。單獨(dú)報(bào)警系統(tǒng)，超穩(wěn)、異常聲光報(bào)警

三、

電腦控制：可達(dá)到PID控制儀以及P

LC控制儀的所有功能。同時(shí)可對產(chǎn)品老化狀況時(shí)刻信號采集，并自動(dòng)記錄下產(chǎn)品整個(gè)老化過程信息。并可對產(chǎn)品的輸出信號進(jìn)行采集，（5s~600s掃描一次，并自動(dòng)記錄，以EXCEL格式記錄下來）老化完成后可隨時(shí)調(diào)出任何一臺(tái)機(jī)老化過程中的信號輸出數(shù)據(jù)。

高溫老化房控制系統(tǒng)具有多重保護(hù)功能

a.電熱防干燒，風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過高時(shí)自動(dòng)切斷循環(huán)系統(tǒng)電源，同時(shí)警報(bào)器報(bào)警。

b.電加熱與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無法單獨(dú)啟動(dòng)，在關(guān)閉時(shí)電熱與循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)關(guān)閉，防止電熱因干燒而損壞。

c.加熱器連接采用耐高溫線材，300C不燃燒。

d.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡。

e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。

f.超溫聲光報(bào)警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

g.煙霧報(bào)警功能：室內(nèi)裝有煙感報(bào)警器，預(yù)防在老化產(chǎn)品的過程中某種原因使產(chǎn)品燃燒而報(bào)警，在報(bào)警時(shí)自動(dòng)關(guān)閉老化房電源。

一、特點(diǎn)：

1.外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理；內(nèi)采用SUS不銹鋼.

2.全新耐高溫長軸馬達(dá).

3.渦輪風(fēng)扇.

4.硅膠迫緊（Sillcon packing）.

5.超溫保護(hù),超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng).

6.循環(huán)系統(tǒng):強(qiáng)制水平送風(fēng)循環(huán).

7.溫控器:PID微電腦控制,全自動(dòng)恒溫,溫度迅速補(bǔ)償功能.

8.計(jì)時(shí)器:溫到計(jì)時(shí),時(shí)到斷電報(bào)警指示.

二、箱體結(jié)構(gòu)：

1.內(nèi)材質(zhì)為SUS304鏡面不銹鋼，內(nèi)腔潔凈光滑，易于清潔且不留殘?jiān)?，耐腐蝕性強(qiáng)。所有內(nèi)部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì)，內(nèi)桶全部采用無痕焊接。

2.外材質(zhì)為SECC鋼板，板厚為1.5mm 精粉體烤漆處理。

3.保溫材質(zhì)為進(jìn)口高密度玻璃巖棉，隔熱性好，zui大限度地保證溫度保溫性，防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠,可長時(shí)間承受高溫