編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工作精度穩(wěn)定。

關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

技術(shù)特征：

設(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。沖孔、切斷、自動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)。

計(jì)算機(jī)中文界面，操作簡(jiǎn)易。編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易。采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工作精度穩(wěn)定。關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

角鋼沖孔機(jī)生產(chǎn)廠家的主要技術(shù)參數(shù)：LN3050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):

加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5

大沖孔直徑(mm):?26(5厚、Q235)

沖孔力(kN):400

每側(cè)沖頭數(shù)目(個(gè)):1

毛坯長(zhǎng)度(m):6

成品長(zhǎng)度(m):6

切斷方式：600kN,切斷

沖孔速率：一般工件1000次/小時(shí)

送進(jìn)電機(jī)和準(zhǔn)線調(diào)整均為進(jìn)口伺服電機(jī),主要電氣控制元件及液壓、氣動(dòng)閥為進(jìn)口元件。

加工精度：符合GB2694-2003的要求

角鋼送進(jìn)速度：15m/min

哪些因素影響法蘭密封性能：風(fēng)管系統(tǒng)壓力不同、或使用的環(huán)境不同，對(duì)法蘭的密封性能要求也不同，那么哪些因素會(huì)影響法蘭的密封性能，角鐵法蘭生產(chǎn)線生產(chǎn)角鐵法蘭，下面就影響法蘭密封因素做簡(jiǎn)單的分析：

1、法蘭螺栓預(yù)緊力

螺栓的預(yù)緊力要適中，過(guò)大會(huì)壓壞墊片，過(guò)小密封效果差，適量的提高螺栓的預(yù)緊力能增加墊片的密封能力，同時(shí)采取減少螺栓直徑增加螺栓個(gè)數(shù)的辦法可以使預(yù)緊力均勻作用在墊片上

2、法蘭密封面的型式

①在壓力小于2.5MPA，無(wú)毒、無(wú)、無(wú)介質(zhì)系統(tǒng)中可采用平面和帶溝槽平面，這類法蘭螺栓預(yù)緊比壓大，接觸面積大，比較笨重

②壓力小于6.4MPA可采用凹面和凸面配合的型式，墊片放在凹面中，可防止墊片擠出

③在高壓密性系統(tǒng)中采用錐形壓緊型式，錐面壓緊對(duì)尺寸精度和表面粗糙度要求高

④在密封要求高的系統(tǒng)中采用一榫一槽型式密封，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)中性好，密封預(yù)緊壓力小，不銹鋼法蘭墊片不易擠出，也不受介質(zhì)沖刷，它的缺點(diǎn)是更換困難，榫易損壞。

角鐵法蘭生產(chǎn)線員工必須崗前培訓(xùn)角鐵法蘭生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼法蘭的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。在主機(jī)輸入工件尺寸、準(zhǔn)據(jù)、工作數(shù)即可，正因?yàn)榻氰F法蘭生產(chǎn)線是高科技、高精密儀器，作業(yè)員工必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，生產(chǎn)線必須有專人專崗進(jìn)行管理，隨時(shí)把握生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況。

角鐵法蘭生產(chǎn)線，員工崗前培訓(xùn)內(nèi)容：1、上下料操作，及安全須知，著裝要求；2、機(jī)器基本操作流程；3、產(chǎn)品測(cè)檢測(cè)及記錄方法；4、沖孔、剪切精度的調(diào)整；5、沖孔模具更換方法；6、一些常見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決如：毛刺、廢料孔堵塞等；7、角鐵法蘭生產(chǎn)線的保養(yǎng)方法。