1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料加氣塊制品制作的五大流程斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學(xué)品等分別放在化學(xué)品庫、使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

4、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復(fù)雜，同時加氣塊制品應(yīng)用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

混凝土加氣塊的水灰比的影響

在普通混凝土的制備中，混凝土的強度隨成型水灰比的減小而增大，但在泡沫混凝土試驗中發(fā)現(xiàn)的情況卻不盡相同。

1) 在漿體的流動性主要依靠外加劑的用量來控制時(即漿體已經(jīng)具備良好的流動性)，隨著水灰比的減小，強度增大;反之，減小。

原因:隨著水灰比的減小，混凝土中的游離水量減少，泡沫混凝土的吸水率降低，有效增加了混凝土強度;但當(dāng)水灰比繼續(xù)降低時，由于水泥水化的需水量不足會吸收泡沫中的水分，使得泡沫裂開，從而引起封閉氣泡數(shù)量減少和混凝土均勻性下降，造成強度降低。

2) 在漿體的流動性主要依靠水的用量來控制時，隨著水灰比的增大，強度增大;反之，減小。

原因：較高的成型水灰比，保證了漿料的良好流動性，能確保將泡沫均勻引入到水泥漿料中并均勻分布，從而實現(xiàn)強度的增長。相反，水灰比的降低，漿體材料流動性不足，將引起氣泡分布不均，從而降低混凝土的強度。

綜合以上情況，泡沫混凝土的水灰比對強度的影響是多方面的，應(yīng)結(jié)合具體情況具體分析，調(diào)整水灰比的大小，使泡沫混凝土內(nèi)部材料結(jié)構(gòu)均勻而多封閉獨立氣泡是提高泡沫混凝土強度的重要途徑。

減小泡沫混凝土加氣塊收縮、防止開裂和吸水的技術(shù)措施主要有以下方面：

(1)適宜的水泥用量

(2)摻加適量膨脹水泥

(3)低的成型水灰比

(4)優(yōu)化養(yǎng)護(hù)制度、加強早期保水

(5)使用防水劑(摻用或表面涂布)

(6)在保溫層增加鐵絲網(wǎng)（防裂網(wǎng)）來防止泡沫混凝土開裂。

通過對混凝土配合比的優(yōu)化設(shè)計，以及施工措施的控制，可以減少混凝土早開裂。