無損檢測已在許多重要行業(yè)中廣泛使用。任何具有大型物理設備或基礎設施的行業(yè)都可能會使用某種非破壞性測試。另外，在每個行業(yè)中，通常采用幾種無損檢測方法。例如，航空公司將使用超聲波測試來檢查渦輪風扇葉片，并使用渦流測試來搜索多層結(jié)構中的表面或亞表面缺陷。

通常進行無損檢測的行業(yè)包括：

滲透檢測（PT）液體滲透劑測試可以直觀地顯示連接到材料表面的裂紋或其他缺陷。液體滲透劑主要用于無孔材料，因為多孔材料會掩蓋缺陷的跡象。此測試方法將物料涂覆或浸泡在指示液中。該流體流入材料表面的開口中。當除去殘留在表面上的液體時，液體從裂縫中返回。液體重現(xiàn)的任何地方都顯示出缺陷；液體越多，缺陷越大。

如果沒有將瑕疵連接到表面的通道，液體將無法進入。因此，必須使用其他方法來檢測封閉的空隙或蜂窩狀結(jié)構。材料的表面也必須清潔，因為油和其他殘留物不會干擾液體進入裂縫的能力。另外，液體滲透劑需要大量的設備，設置和清理來處理液體本身。盡管可以有效地使用此技術，但它通常比其他NDT方法更慢且更麻煩。

磁粉檢測: Magnetic Testing (MT) l漏磁場：鐵磁材料磁化時磁力線由于折射而迤出到材料表面所形成的磁場稱為漏磁場

剩磁：鐵磁材料磁化時所具有的磁性在磁化電流取消后繼續(xù)存在的性質(zhì)稱為剩磁

鐵磁材料在磁場中被磁化后，缺陷處產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉而形成磁痕。磁痕的長度、位置、形狀反映了缺陷的狀態(tài)。

磁粉檢測技術的特點：檢測表面和近表面缺陷；鐵磁材料；

常用檢測方法：剩磁法；連續(xù)法。

檢測對象類型：鐵磁材料。焊縫；鋼板；鋼管；螺栓等...