1分鐘前 東營松木烘干設備報價承諾守信「金龍烘干」[金龍烘干aa5a1c6]內容：.5真空干燥 被干木材置于密封的容器內，經預熱后抽出容器內的空氣，使木材在一定負壓條件下干燥。該法干燥較快，干燥質量不易保證；干燥器裝載量小，設備又較復雜，投資費用高；使用電能，干燥成本高。只有對少量難干材，當用常規干燥嫌時間太長時，采用真空干燥才是可行的。一般的術地板企業建議不用。比較成熟,應用較廣。包括:①大氣干燥,簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設堆基（圖 1）,按材種規劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源，利用空氣自然對流作用使木材干燥。此法適用性廣，成本低。但干燥周期長,占地面積大,只能干到和當地氣候相應的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當地使用的木器。②強制氣干，是氣干法的發展。利用風機加快氣流通過材堆的速度，有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比，周期較短，質量較好，但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(圖 2)。③常規窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質,溫度一般不超過100℃。窯內裝有加熱器及調濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環，按照不同樹種、不同溫度和不同質量要求，分別選用適當基準進行干燥作業（圖 3）。此法應用甚廣，若工藝恰當，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質量。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長，能源利用率較低，干燥成本較高。④高溫窯干。分2類：一以濕空氣為介質， 一以常壓過熱蒸氣為介質。后者效果優于前者。窯體及設備與常規法的略同，但窯體對氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規法類似,但使用的介質溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材，干燥速度比常規窯干法快兩倍以上，因此窯及設備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應減少。但透氣性差和木射線粗的木材（如栲、核桃楸等）在高溫干燥過程中易產生缺陷，對難干材操作時須嚴格掌握。

木材干燥時，薄弱處沿縱向（順向）裂開，這是由木材各部分干縮不均勻產生應力引起的。干裂又分為：輪裂、端裂、表裂和內裂。輪裂是木材生產過程中形成的缺陷，與木材干燥無關。端裂是木材端頭干燥比內部快得多，端頭的水份已降到纖維飽和點以下，要干縮，但內部的水份還在飽和點以上，不能干縮，端頭受拉力，超過木材橫紋抗拉強度時，形成端裂。防止辦法：干燥初期溫度過高，濕度太低造成的。內裂是由于干燥后期木材表面硬化，不能再干縮，而內部隨含水率的除低要收縮，受到表層的牽制，使木材內部受拉應力。當超過木材橫紋抗拉強度時生產內裂，防止辦法，中期干燥時加大噴蒸次數，加大強度，使表面木材可以補充收縮。

（二）皺縮

干燥后木材表面呈波紋狀，主要是自由水從細胞腔排出時，產生的毛細管擴張力對細胞壁有很大的吸引力，又木材在溫、濕作用下塑性增加。在很大的吸應力作用下，表面向內部塌陷。引起木材整塊收縮。防止辦法，對于難干的木材，初期速度不能太快，濕材先氣干到30%的含水率時再窯干。

、加入防

C 加壓階段(c、d)?當防腐劑充滿處理罐 后?解除真空?開始升壓。壓力慢慢地升

反沖和排出防腐劑(e?f)?當所規定的 總吸收量達到后?排除處理罐的壓力?此

時會有 “反沖” 現象。反沖出的藥劑量

后真空?g?h??當處理罐中防腐劑排 出之后?向處理罐抽真空?目的是抽出部

分細胞腔中的防腐劑和木材表面多余的防

1~1.4MPa?然后保持該壓力?直到規定

腐劑(b)?在保持真空的情況下加 入防腐劑。