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PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。1.注塑級①溫度設(shè)定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；因此不建議人們加熱任何裝著食物的塑料制品，但常溫下存放食用油是完全安全的。螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

食用油壺廠家為您介紹塑料瓶蓋的生產(chǎn)方式

塑料瓶蓋的生產(chǎn)有兩種方式：一是壓塑成型，一種是注射成型。壓蓋機是指旋轉(zhuǎn)式連續(xù)模壓成型機，采用連續(xù)旋轉(zhuǎn)的一組壓塑成型模具來生產(chǎn)瓶蓋，模具每一腔都是獨立的，不像注塑成型那樣有模坯，是成型瓶蓋的機器，類比注射成型的注塑料瓶蓋生產(chǎn)線包括：翻邊機（主要是汽水瓶和果汁蓋，新水蓋也可能要）、內(nèi)墊機（雙片蓋需要），切環(huán)機，激光打標機，印刷機等以及相應(yīng)配套的傳輸線、風冷、理蓋設(shè)備等等 。如何辨別塑料油壺的質(zhì)量首先要確定是否有相關(guān)的生產(chǎn)許可證，至少要有國家有關(guān)部門頒發(fā)的危險物品包裝產(chǎn)品許可證。

PET瓶作為飲料包裝比PP瓶更具優(yōu)勢

PET對氧氣和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，氣體阻隔性和彎曲性較差使PP瓶的運用受限，目前主要是輔料、食品配料、調(diào)味劑和其它熟食的包裝材料，而不是取代PET作為碳酸飲料的主流包裝材料.PET瓶的熱傳導(dǎo)率比PP高，生產(chǎn)過程中的加熱或冷卻時間比PP短25%。在室溫條件下，PP冷卻時的沖擊性能比PET差。在純狀態(tài)下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加劑或成核劑，使其透明性與PET相近。透明劑一般是可溶在熱塑性熔體中的有機化合物，成核劑一般由滑石粉、羧酸鹽或者組成。在19世紀70年代推出的山梨醇透明劑到現(xiàn)在還在廣泛的應(yīng)用中，這種透明劑存在著在特定情況下缺少透明性、高溫不成片層、具有難聞的氣味等方面的不利因素，限制了PP瓶在飲料包裝方面的應(yīng)用。此外，縮短標簽在塑料瓶的運用，增加了外油瓶的美麗度，一起賦予悉數(shù)油瓶阻氧和隔光的利益，由此可見，柔性材料對于剛性油瓶功用的增強也有著無關(guān)宏旨的效果。

PET瓶在飲料包裝的應(yīng)用前景

美國可口可樂公司早開始使用PET瓶包裝清涼飲料，他們用1.5L的聚酯瓶取代1L的玻璃瓶，結(jié)果使零售額上升了27%。之后，PET容器包裝的飲料一路見漲。PET容器質(zhì)量輕、耐性強、適用性好、染色度高等優(yōu)點使其在飲料包裝的應(yīng)用大受歡迎。目前，我國正處于PET飲料包裝的高速發(fā)展階段，包裝用聚酯瓶的需求量每年以二位數(shù)增長。pet的合成中，要獲得足夠高的反映速度就必需用到催化劑，可是一些催化劑也會加速副反映的進行。近年來，國內(nèi)茶飲料市場異軍突起，

蘇州奧星包裝科技有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格、顏色的化妝品瓶坯、食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、瓶坯、農(nóng)用瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；食用油瓶與食用油食用油消費快速增長，歸結(jié)起來有四個主要原因：一是人口仍是剛性增長。產(chǎn)品遠銷全國及歐美、東南亞、中東等十幾個國家。

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PET再生塑料瓶

PET再生塑料可以用在食品包裝物上，可以實現(xiàn)無限次的再生循環(huán)利用。這是我國觸手可及的環(huán)保工藝技術(shù)。由于塑料包裝的原材料來自石油，為了節(jié)約資源，許多發(fā)達國家都研制出了塑料包裝的回收再利用技術(shù)，早在1991年就已經(jīng)將再生PET塑料切片用做食品包裝材料。PET是開發(fā)早、產(chǎn)量da、應(yīng)用廣的聚酯產(chǎn)品。另外食用油瓶包裝的傳統(tǒng)設(shè)計無論是從使用的方便性還是合理性都非常的不錯。