好的鑄造工藝鑄造出來的鑄鐵試驗平臺有著強度高、好外觀、精度的準確。承載能力強，表面無氣孔砂眼，使用壽命長的特點，因此，鑄造工藝的好壞取決著鑄鐵試驗平臺的內(nèi)在質(zhì)量。

鑄鐵試驗平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵試驗平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。

為了保證鑄鐵試驗平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設(shè)置主支點，鑄鐵試驗平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時為了防止承載的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。鑄鐵試驗平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平臺準確度保持性的重要因素。

鑄鐵試驗平臺是根據(jù)設(shè)備的固定點來設(shè)計、拼接成鑄梁平臺，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗、檢驗。這樣不用做成大型的鑄鐵試驗平臺，即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價比很高。

鑄鐵試驗平臺制造生產(chǎn)工藝流程：設(shè)計圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→初次回火（熱處理）→粗加工→回火處理→精加工→檢驗。制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調(diào)試→ 終驗收籠統(tǒng)的來說鑄鐵試驗平臺熱處理過程，熱處理過程鑄鐵試驗平臺及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄鐵試驗平臺要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵試驗平臺的內(nèi)在質(zhì)量。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之,與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件 的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量?；鼗鸬哪康挠幸韵路矫?。

降低脆性或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。

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