鉗工平臺對金屬模成品的要求，通常情況下，鉗工平臺模樣的制造精度要比游件精度高得多，一般鉗工平臺金模的尺寸公差為鑄件公差值的20~403型500m中型模和小型模樣;按照模樣本體結構是否有分型面分為整體模樣和分開式模樣;按照模板上樣與模底板的連接方式分為裝配式模樣和整鑄式模樣。

根據鉗工平臺模樣的大小，可將鉗工平臺模樣設計成空心結構或實體結構。一般模樣輪廓尺寸小于50m或高度小于30mm時，設計成實體結構;大、中型模樣則設計成空心結構。在進行鉗工平臺模樣結構設計時，在考慮模樣輪廓設計的同時，還應注意結構設計。

鉗工平臺輪腳設計。模樣本體外形一般與鑄件隨形設計，兩者之間只存在尺寸上的差異。模*輪席設計時應考慮芯頭、外型芯、澆冒口、通氣孔及其他如起模斜度等工藝結構對鉗工平臺模樣輪除形狀的影響。

鉗工平臺模樣尺寸及精度要求。模樣尺寸標注既反映了模樣的大小，又反映了模樣的精度。尺寸標注時，應使設計基準與加工基準一致，符合基準統的原則，以便減小加工誤差。鉗工平臺模樣的制造偏差一般為±0.2mm考慮鉗工平臺模樣使用過程中的磨損，對于小于300mm的模樣，凸體尺寸偏差可取0~+0.2mm，凹體尺寸偏差可取-0.2~0mm。鉗工平臺零件凸體尺寸為ф100mm，單邊加工余量為1.4mm。

鉗工平臺壁厚設計。模樣采用空心結構時，鉗工平臺壁厚設計應保證足夠的強度、剛度及使用壽命，同時應盡量減輕模樣重量，節約原材料，降低成本。確定鉗工平臺金屬模的壁厚時,主要采用經驗圖表法和經驗公式法。利用經驗圖表查取金屬模鉗工平臺壁厚中橫坐標是模樣的平均輪廓尺寸值,縱坐標是模樣壁厚，曲線分別代表鋁合金、鑄鐵和銅合金模樣的壁厚。鉗工平臺模樣壁厚也可以用經驗公式法確定，其計算公式為δ=α(1+0.0008L)，在鉗工平臺高壓造型時，為了防止鉗工平臺變形和壓壞，將選取的鉗工平臺壁厚增加50-100。

聯系人：銷售部衛經理 15533753786

詳詢可登陸我們的官網：http://www.chinaweiyue.com/