機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：

⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下1注液系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。

4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

在灌裝槽中，要使微團相互碰撞，唯1一的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。因灌裝閥高度調整不當,即灌裝閥高度過低,將加速灌裝閥密封墊的破損。剪切應力是一種力，是灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，1大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，1大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉1大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。2、對乳化設備進行檢查，各閥門是否關閉，啟用一臺設備加熱時，其余兩臺設備進氣閥都要關閉。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在灌裝封尾機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽灌裝封尾機往往具有低轉速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。

隨著人們日常工作節奏的加快，營養保1健1食1品的豐富，環境保護意識的增強，今后對食品及其包裝也必然會提出許多新的要求。這就包括因地制宜大力發展灌裝封尾機的新技術、新產品。近十余年來，國際包裝界十分重視提高灌裝封尾機及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。行星擺線針輪減速機：全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。隨著近年來國內經濟的快速發展，各個行業在發展中也不斷地變化和發展，封尾機行業也實現了全1面的、快速的發展的腳步；封尾機作為中的品牌，為了在激烈的競爭中取得決定性的勝利，為了行業能夠長久的發展而積極的學習先進技術，大力的自主，力求生產出來的封尾機設備能夠在很大程度上滿足市場的需求。