機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：

⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下1注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。

2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。

3、500ml機(jī)型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

4、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項

1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，檢查機(jī)器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機(jī)主軸為逆時針方向），機(jī)器必須保護(hù)接地。

在灌裝槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，唯1一的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。因灌裝閥高度調(diào)整不當(dāng),即灌裝閥高度過低,將加速灌裝閥密封墊的破損。剪切應(yīng)力是一種力，是灌裝應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，1大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，1大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉1大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。2、對乳化設(shè)備進(jìn)行檢查，各閥門是否關(guān)閉，啟用一臺設(shè)備加熱時，其余兩臺設(shè)備進(jìn)氣閥都要關(guān)閉。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在灌裝封尾機(jī)縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽灌裝封尾機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。

隨著人們?nèi)粘９ぷ鞴?jié)奏的加快，營養(yǎng)保1健1食1品的豐富，環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，今后對食品及其包裝也必然會提出許多新的要求。這就包括因地制宜大力發(fā)展灌裝封尾機(jī)的新技術(shù)、新產(chǎn)品。近十余年來，國際包裝界十分重視提高灌裝封尾機(jī)及整個包裝系統(tǒng)的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應(yīng)變的生產(chǎn)手段。行星擺線針輪減速機(jī)：全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。隨著近年來國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各個行業(yè)在發(fā)展中也不斷地變化和發(fā)展，封尾機(jī)行業(yè)也實現(xiàn)了全1面的、快速的發(fā)展的腳步；封尾機(jī)作為中的品牌，為了在激烈的競爭中取得決定性的勝利，為了行業(yè)能夠長久的發(fā)展而積極的學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，大力的自主，力求生產(chǎn)出來的封尾機(jī)設(shè)備能夠在很大程度上滿足市場的需求。