TDG調速定量給料稱系列，采用動態計量方式和計算機的變頻控制，具有皮帶自動的張緊裝置.跑偏報警保護及現場控制的開關，設備運行穩定.可靠性高.計量精度高，能在較惡劣的的環境下正常工作，適用于建材.冶金.化工.糧食等行業的散裝物料的配料和計量，是實現自動化的控制.穩定產品質量的的理想計量設備。智天定量給料機由調壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計量腔三部分。

結構特點：

1.由冷彎C型鋼板組成的秤體框架，結構新穎，強度大，適合于各種規格的非標秤體的設計；

2.一體化直聯式的減速電機，國外進口的技術制造，低噪音.動.抗粉塵.長壽命.高可靠性；減速電機帶反力的矩撐板，軸裝結構。與秤體主動的滾筒直接相聯，安裝.調試與維護的極其方便；

3.環形無接頭皮帶，可根據工藝選擇：平皮帶.擋板結構.裙邊皮帶結構；

4.弱磁式齒輪測速裝置的的設計，配合測速電路真實的反映了電機速度，測速信號準確.可靠；

5.秤體進料裝置的自帶托板，可控制的進料量與封料，以便秤體標定與校零。

1、皮帶秤機械-秤體：

1.槽鋼機架：是皮帶秤的基礎部件，各功能部件全部安裝在槽鋼機架上，構成電子皮帶秤的機械秤體。

2.驅動裝置：包括電機、減速機為申克秤減速機，其輸出軸直接與主動滾筒連接，具有結構緊湊、體積小、功耗低、減速比大、運轉平穩等特點。

3、稱量裝置：由稱重框架、托輥組成，支架一端由兩組軸承座支撐，另一端用桿端軸承、平行梁傳感器固定橫梁上。物料重量通過托輥傳遞到力傳感器上。

4、主動滾筒、從動滾筒及環形橡膠帶，實現物料的傳送。

5、托輥：用于承受料倉物料的壓力，保持皮帶上物料厚度均勻。

6、卸料裝置：引導皮帶上的物料進入下一工藝，防止粉塵飛物。

7、擋料裝置：防止物料自皮帶兩側外溢。

8、皮帶表面清掃裝置：防止皮帶粘料而影響計量精度。

9、皮帶自動張緊裝置：保證皮帶具有恒定的張緊力。

10、導向托輥：即張緊皮帶，又導向皮帶，防止皮帶跑偏。

11、標定支架：用于定量給料秤的靜態標定。

12、供料料斗：根據物料的不同性質配置。

2、電氣部分：電源控制箱，稱重傳感器、稱重控制儀表、變頻器、測速傳感器等。

1、電源控制箱：配備變頻調速控制器用于控制皮帶的運行速度；

2、拉力傳感器：將壓力信號轉換為毫伏電壓信號。

3、信號放大器：把毫伏級的電壓信號轉變為4-20MA.

4、限位開關：為防止皮帶跑偏設計，安裝于秤架皮帶的兩邊，與皮帶保持5-10mm的間隙。

5、測速傳感器：將皮帶的轉速通過光柵轉換為脈沖信號，安裝在皮帶內側，裝有測速器或安裝于電動機與減速機連接的法蘭處。

6、應用戶要求不用測速器而從變頻器內獲取速度信號的接線方式見附圖

7、變頻器：根據物料量控制皮帶的運行速度

調速皮帶秤結構簡單，力傳遞環節少，安裝簡捷方便，具有的矩形杠桿，剛性好，無形變，無摸才橡膠耳軸支撐，防腐蝕、防潮、抗振動，具備抗側向力、抗水平分力，有效的減少了皮帶跑偏和落料偏移對系統精度的影響，稱重傳感器為拉式，調整方便、靈活、可靠、精度高，下面為大家詳細介紹調速皮帶秤的標定法。同時可以對顯示的數字信號進行外部人為控制，使計量皮帶秤按人們實際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變快，無料時速度快，而超載時慢甚至會停下來的控制特性。

1、查驗計量檢定托滾是不是掉下來在插槽外，計量檢定托滾滾動軸承是不是走下坡路，計量檢定托滾上有沒有臟物，主題活動架構是不是姿勢輕松，立即清除參雜物。

2、查驗感應器懸架是不是一切正常，有沒有臟物，布線是不是完好無損。

3、查驗調速皮帶秤上原材料料層薄厚，不可以超出傳動帶的裙板，不然須調節送料閘閥。

4、查驗調速皮帶秤擋皮是不是損壞，是不是有溢料狀況，環狀帶里側有沒有原材料、有沒有毀壞，傳動帶有沒有方向跑偏狀況。觀查調速皮帶秤緊松和有沒有方向跑偏，根據尾端調整滾珠絲桿來調整，立即清除溢料。

5、查驗荷重傳感器有沒有顯著形變，金屬波紋管是不是有臟東西卡死。

調速皮帶秤構造簡易，力傳送階段少，剛度好，無形變，具備耐腐蝕、防水、抗震動的點，可以融入辦公環境，長期性運作平穩，普遍地運用于冶金工業、裝飾建材、電力工程、礦山開采、化工廠等工業化生產單位。