生物降解無(wú)害化處理機(jī)工作原理：

通過(guò)將病死動(dòng)物(豬、牛、羊、雞、鴨、鵝等動(dòng)物)投入到處理機(jī)的發(fā)酵槽中，加入墊料（木屑或谷槺）及益生菌，經(jīng)過(guò)機(jī)械的切割、粉碎、發(fā)酵、殺菌、干燥五個(gè)步驟一次性完成。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣能自然揮發(fā)，沒(méi)有煙、無(wú)臭、環(huán)保，將病死動(dòng)物成功轉(zhuǎn)化為無(wú)害粉狀有機(jī)原料，達(dá)到批量環(huán)保處理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)“源頭減廢，消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小時(shí)，處理后產(chǎn)物為有機(jī)肥原料。

死魚(yú)生物降解機(jī)規(guī)格型號(hào)

高溫生物發(fā)酵機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：

1、投料通過(guò)液壓升降裝置自動(dòng)完成，方便、 效率快，大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、化學(xué)滅菌，高溫復(fù)合處理技術(shù)，工藝較簡(jiǎn)單，處理物和產(chǎn)物均在本體機(jī)中完成，氣體過(guò)濾。

3、占地小，可單獨(dú)建場(chǎng)或作為機(jī)構(gòu)內(nèi)處理設(shè)施，甚至移動(dòng)式處理。

4、高溫殺菌和生物降解處置法是利用高溫滅菌技術(shù)和生物降解技術(shù)有機(jī)結(jié)合，處理病害動(dòng)物組織等有機(jī)廢棄物，滅殺病原微生物，避免產(chǎn)物、副產(chǎn)物二次污染和資源利用的技術(shù)方法。

5、處理過(guò)程產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)除臭、消毒裝置過(guò)濾后排放，符合環(huán)保清潔要求

6、采用雙層鍋，夾層油熱媒傳導(dǎo)加熱，輔以變頻技術(shù)，大大減少運(yùn)營(yíng)過(guò)程電耗能耗成本

7、操作方便簡(jiǎn)捷，可控制開(kāi)、關(guān)倉(cāng)、送投料

死魚(yú)生物降解機(jī)規(guī)格型號(hào)

高溫滅菌是應(yīng)用廣泛而有效的殺菌方法，使微生物的蛋白質(zhì)和酶發(fā)生凝固或變性而消亡。通常在 80℃（濕熱）的溫度下，加熱 30min，可殺滅非芽孢細(xì)菌和芽孢細(xì)菌的非休眠體的活性。在 100℃長(zhǎng)達(dá) 10-15 小時(shí)的持續(xù)高溫能有效殺滅各種有害病菌，并通過(guò)加熱干燥，去除處理物的水分，成粉末狀物質(zhì)(含水量少于 30％)。

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病死禽畜無(wú)害化處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、1 請(qǐng)檢查該設(shè)備的安裝是否牢固，各電源連接是否正確。

1、2 請(qǐng)檢驗(yàn)各參數(shù)設(shè)置情況。

1、3 工作腔內(nèi)先投入墊料（麩皮）達(dá)1/3容量厚度，再投入斃死畜禽和生物酵素20kg進(jìn)行加溫運(yùn)作。

1、4 為了使生物酵素能夠得到充分的培養(yǎng)和生長(zhǎng)，首批出料時(shí)間務(wù)必要保證投入的有機(jī)廢棄物（斃死畜禽等）在設(shè)備內(nèi)處理24個(gè)小時(shí)后再出料，并保留約1/3的物料在降解機(jī)內(nèi)。

2、每日使用前先檢查電源安全情形。

3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先打開(kāi)作業(yè)槽蓋，觀察其殘?jiān)锏臄?shù)量及粉碎、發(fā)酵、干燥等情形。

4、工作腔內(nèi)溫度控制設(shè)定于95℃。

5、工作腔內(nèi)水分控制在40%至50%時(shí)，生物酵素分解功能好，過(guò)于干燥請(qǐng)加水，過(guò)于潮濕請(qǐng)加墊料吸收水分。

6、病死禽畜無(wú)害化處理設(shè)備機(jī)械運(yùn)作自動(dòng)化，全天候24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不中斷。

7、工作腔內(nèi)積存的有機(jī)廢棄物殘?jiān)坏贸^(guò)降解機(jī)主軸工具的頂點(diǎn)，以保證有機(jī)廢棄物切割、攪拌均勻，加快生物酵素分解效率；減少電機(jī)負(fù)荷，保證機(jī)械設(shè)施正常運(yùn)作。

8、每日投入的有機(jī)廢棄物數(shù)量偏多時(shí)，可分上、下午兩次投入、再多者可分三次投入，但每日投入數(shù)量不得超過(guò)主軸工具的頂點(diǎn)。

9、投入斃死畜禽或有機(jī)廢棄物如有粗纖維物質(zhì)、繩索、皮帶、鐵鏈、金屬、木材類(lèi)等物品請(qǐng)先去除，以免損害機(jī)械設(shè)施。。

10、出料時(shí)間以投入有機(jī)廢棄物后24小時(shí)，打開(kāi)排料口取出適量的槽內(nèi)物，保留約1/3的殘?jiān)镆晕招峦度氲奈锪纤旨罢{(diào)適其發(fā)酵功能。

11、工作腔如有水分、油汁或蛋液過(guò)多，將使工作腔內(nèi)物體翻動(dòng)不良，其發(fā)酵、干燥功能將隨著降低，應(yīng)特別避免。

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