拉絲設備機器功能：此系列機器采用砂帶和打渣錘子/刷絲單個或多個組合而成的金屬表面處理設備，根據需要可一次

通過式處理單面或雙面產品。適合去除激光切割，火焰切割，等離子切割，機械加工等產生的氧化皮，大毛刺

以及大熔渣。

2：機器特點：帶式傳輸和壓輥夾持/上下壓輥夾持送料/真空吸附/永磁鐵吸附。可單面也可雙面同時加工處理，快捷。打磨介質與工件進給方向呈垂直角度，使其發揮功效。機器采用模塊化設計，操作和維護都十分方便。每一個機構都可以獨立控制，使用更為靈活。打渣錘子為機械去除法，省去了高昂的耗材成本。配套工業吸塵器，有效吸附磨削粉塵，符合國家環保。

自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養

什么機械在使用久了，都會出現問題的，因此為了它壽命更長，我們應該要對機械進行保養，那么自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養呢?

一、每次啟動本機后：

1、用經過凈化過濾的壓縮空氣吹掃拉絲機，要注意輸送帶內表面和工作臺上表面的清潔，砂墊和砂帶表面不能有異物，以免影響砂光精度。

2、定期吹掃和擦拭砂帶擺動控制組件、光電管和光電開關，以免造成砂帶擺動不靈敏。

3、吹掃機床時應開動吸塵裝置。

4、定期檢查壓縮空氣過濾器，清除過濾器中的凝結物。

二、工作40小時后

檢查壓宿空氣過濾器，加注足量的潤滑油。

三、工作200小時后

1、打開底座上蓋板，將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上，使之滑動靈活。

2、檢查窄V帶的張緊度和磨損程度。

3、檢查機床輸送帶張緊度。

4、檢查工作臺的平面度。

5、檢查氣動剎車片磨損情況(必要時更換)。

四、減速電機的潤滑和保養

1、傳動輸送帶的減速電機應使用潤滑油(出廠時已注滿)。

2、換(加)油制度：

*期：500小時后應將內部污油清除干凈，并更換新油。

第二期：1000小時后更換新油。

第三期：2000小時后更換新油(以后每隔2000小時更換一次)。

3、經常檢查油壓表上的油位，使油位保持在油表中線位置。

拉絲機設備的環保理念

一臺普通的拉絲機一般只要10萬美元就可以買到，但現在很多拉絲機的購買廠家要多花34萬美元從國外大成本去購進環保拉絲機。看來現在企業的節能環保意識是越來越強了，節能環保確實已經成為不可推卸的社會責任了，企業發展不能只看眼前，節能環保亦能創造效益。

據了解，如果使用普通的拉絲機生產螺絲，每月需要消耗將近1000公斤拉拔粉。拉拔粉主要成分是石灰,石灰容易產生揚塵，而新型的拉絲機可以不用拉拔粉就能生產，效果一樣。節省了拉拔粉的錢，而且還減少了灰塵的污染，何樂而不為呢。

生產螺絲時需要用水清洗產品的，每月會產生大量的工業污水，這些污水中含有酸、堿、金屬元素等化學物質，如果隨意排出就會對環境造成嚴重污染。所以要設置大大小小的污水處理槽、污水處理儀器經過多到工序，將污水變回原來的清水，再投入生產線循環使用，而污水中過濾出的雜質，收拾好，賣給廢料回收公司科學回收處理。

這些以上的環保理念和設備相結合的例子還有很多，這些措施針對有利于社會有利于環境。