攪拌機維修保養(yǎng)辦法

1、啟動攪拌機前請先確認(rèn)根底螺栓及各部螺絲均已完整固定。

2、 高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應(yīng)加裝定位安裝以降低因軸體晃動所招致的毛病概率。

3、依據(jù)不同行業(yè)，不同工作環(huán)境、不同攪拌目的所請求的攪拌機的選型也十分之重要，選型不當(dāng)容易形成攪拌機運用壽命低，毛病率高等結(jié)果的產(chǎn)生

在選擇攪拌容器時，應(yīng)依據(jù)消費范圍(即物料處置量)、攪拌操作目的和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸，在肯定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量進(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率。假如沒有特殊需求，釜體普通宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適合的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。在頤養(yǎng)范疇減速機的時分一定要定時定量的對它上一些光滑油，保證他的靈敏運轉(zhuǎn)。若有傳熱請求，則釜體外須設(shè)置夾套構(gòu)造。夾套品種有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次進(jìn)步但制形成本也相應(yīng)增加。

當(dāng)攪拌釜臥式放置時，大多停止半釜操作。(4)改換繞組時必需記下原繞組的方式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠討取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，以至于無法運用。因而臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積，因此臥式釜常用于氣-液傳質(zhì)過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動，并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚起來，使粉體在霎時失重狀態(tài)下停止混合。

攪拌器是一種攪拌安裝，固然體積不大，但是它的工作效率很高，能把物料攪拌的很碎，它的各個配件都對攪拌效率的進(jìn)步起到了重要作用，以下是關(guān)于它的軸封安裝的詳解：

1、攪拌器機械密封系指兩塊環(huán)形密封元件，在其光亮面平直的端面上，依托介質(zhì)壓力或彈簧力的作用，在互相貼合的狀況下作相對轉(zhuǎn)動，從而構(gòu)成密封構(gòu)造。引見一下攪拌器運用的穩(wěn)定性要素小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要耗費于湍流脈動，有利于微觀混合。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環(huán)等零件一同旋轉(zhuǎn)。由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。

2、當(dāng)攪拌器軸旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)與軸一同旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動，動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質(zhì)的泄露。因而，從構(gòu)造上看，機械密封主要是將較易泄露的軸向密封，改為不易泄露的端面密封。

攪拌器的軸封安裝加強了設(shè)備的密封性，在攪拌過程中避免雜物進(jìn)入設(shè)備中影響攪拌速率，同時也減少了設(shè)備的泄露，維護(hù)了內(nèi)部配件。