3D打印直接熔模精密鑄造是一種原料利用率高的近凈成形技術，適合難加工類零件和復雜薄壁件的精密成形，是航空航天、汽車配件,航空,產品,雕塑,文化創意合金鑄造先進制造等領域高附加值精密部件的重要生產技術。熔模鑄造適于制造形狀復雜、表面光潔，或其他鑄造方法難以鑄造的精密次鑄件。

3D打印直接熔模鑄造與傳統的脫蠟鑄造的對比，傳統的熔模鑄造工藝流程大致包括壓蠟、組樹、制殼、脫蠟、焙燒、澆注和后處理等工序。而3D打印型模可以直接“焊接”在澆道上面，和蠟型一樣裝配，直接焙燒、澆注和后處理等工序。

在消失模鑄造中，模具的制作和加工精度限制了零件的尺寸；而在熔模鑄造中，模具加工精度較高，可以制造更大尺寸的零件。

消失模鑄造需要的設備，如蠟模注入機、蒸汽爐、真空爐等，而熔模鑄造則需要真空爐、電熔爐、熱處理爐等設備。

消失模鑄造需要在模型表面涂覆一層特殊的涂料，以便在高溫下防止模具表面附著金屬；而在熔模鑄造中，模具表面不需要特殊涂層。

在精密鑄造中，一般會用到哪些材質呢?

在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進行選擇。

精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造方法。一般而言，通過精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠獲得較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過，我們也可以根據產品需要，對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。

目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發展迅速、應用廣泛，從目前的態勢看，未來該工藝將來的發展趨勢是鑄件產品越來越接近零部件產品，傳統的精鑄件只作為毛坯，已經不適應市場的快速應變。零部件產品的復雜程度和質量檔次越來越高，研發手段越來越強，化協作開始顯現，CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產品開發的主要技術。 從目前的發展情況分析，熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛，未來其發展前景想當廣闊。