數(shù)控裁板鋸的加工特點

數(shù)控裁板鋸加工與普通機床加工相比較，在許多方面遵循的原則基本一致，但也有以下特點：

(1)自動化程度高，加工工藝內(nèi)容具體

數(shù)控裁板鋸的加工過程是按輸入的程序自動完成，一般情況下，操作人員只是在機床旁觀察和監(jiān)控機床的運行狀況。具體的工藝問題是早期數(shù)控工藝設(shè)計時考慮的內(nèi)容，而且做出選擇并已編入了加工程序，由操作人員在加工時靈活掌握，并可以適時進行調(diào)整。

(2)加工零件的一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定

由于數(shù)控裁板鋸的定位精度和重復定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大地減少了人為失誤，故數(shù)控加工可以保證零件較高的加工精度。

數(shù)控裁板鋸操作注意事項主要有以下幾點

1.開機前檢查電源開關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。

5.更換新鋸片后應該及時調(diào)整各項數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

數(shù)控裁板鋸定期保養(yǎng)及故障處理

1.定期檢查緊固主電源各處螺絲，以防線路松動導致缺相損壞電機。

2.氣源處理器應定期加入氣動油VG32透平油，自動加油裝置要及時添加清潔的32#--68#潤滑油。

3.為保證機器運轉(zhuǎn)正常和人身安全，嚴禁私自拆除安全裝置.嚴禁攜帶安全隱患工作。

4.設(shè)備維修保養(yǎng)需由人員或經(jīng)工廠培訓具有相關(guān)知識并填寫維護保養(yǎng)記錄。