換熱器總是在不斷的交換熱量，在平常的化工生產過程中，經常遇到的傳熱過程無非有兩張：1、要求傳熱過程良好，及傳遞熱量的過程要快，這樣在滿足相應的換熱要求時換熱器面積小一些，從而使換熱器的體積也小一些，生產成本降低，不要小看生產成本的減少，一個工廠里有很多換熱器，總體下來就降低了很多費用，間接減少了投資；（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕。2、要求傳熱過程“不好”，這種情況要求換熱器在傳熱的時候慢一些，因為化工廠有很多高溫設備或者是輸送高溫介質的管道，這些管道的表面ｚｕｉ好有保溫材料，可以有效避免熱量散失，對于低溫設備或者運輸低溫介質的管道，加上保溫材料可以有效防止熱量傳進去。

熱管換熱器是典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內抽成1.3×(10-1～10-4)Pa的負壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內壁的吸液芯毛細多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據應用需要在兩段中間可布置絕熱段。當熱管的一端受熱時毛紉芯中的液體蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發段。如此循環不己，熱量由熱管的一端傳至另—端。如果你裝的不是板式換熱器是把銅管盤在桶里面換熱要注意：1、你是集中供熱還是自己家的壁掛爐供熱，集中供熱要知道供熱壓力很高，如果對你的換熱器的強度沒有把握必須把供熱水放在銅管里，否則一旦漏水就麻煩大了。由于使用碳化硅換熱器，燃料經濟性的結果也相當顯著，可能達到約31。2、銅管的長度肯定不夠需要計算銅管的外表面及達到1平米才行。3、建議你買個板式換熱器，不和漏水也可以滿足你需要的熱水溫度，也有叫過水熱的。

換熱器在余熱回收和熱力系統中是廣泛使用的設備，為了獲得ｚｕｉ佳經濟效益，就要牽涉到換熱器優化設計。利用換熱器雖然可以回收熱能，但增加投資和運行費用，對換熱器的優化設計目前還沒有統一的、大家所公認的ｚｕｉ好方法，較多的作法是采用前述的效率一傳熱單元數（E-NTU）法。　　換熱器介質的溫度取決于工藝條件，盡管我們希望傳熱溫壓較大而提高傳熱強度，但介質溫度過高或過低都可能出現結垢、沉淀、結晶等現象，反而使傳熱惡化。kJ的熱量，用余熱鍋爐只能產生1kj的蒸汽，而用于換熱器則可。同時介質溫度的選擇對壁面材料的選用及熱補償要求都有影響，一味追求率經濟上并不合算，為此可參考如下數據。

增強換熱器傳熱效果積極的措施就是設法提高設備的傳熱系數（K）。 換熱器傳熱系數（K）的大小實際上是由傳熱過程總熱阻的大小來決定，換熱器傳熱過程中的總熱阻越大，換熱器傳熱系數（K）值也就越低；換熱器傳熱系數（K）值越低，換熱器傳熱效果也就越差。 換熱器在使用過程中，其總熱阻是各項分熱阻的疊加，所以要改變傳熱系數就必須分析傳熱過程的每一項分熱阻。如何控制換熱器傳熱過程的每一項分熱阻是決定換熱器傳熱系數的關鍵。在碳化硅換熱器內進行換熱的兩種流體,一種在管內流動,其行程稱為管程。