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辨別碳纖維拍常用兩個方法,一是敲擊法:即用手指背敲擊拍子,聲音清脆,質感剛硬者為碳素拍。這是因為一般碳素拍的確十分剛硬,被人戲稱乒球選手的的。二是目測法:看看板靠拍面部分是否有黑層,是否成微鋸齒狀。因為碳素織物較薄,又是經緯編織,所以鋸割后自然有微鋸齒狀。
上述二方法看似合理,耶不可完全作為辨別的方法,敲擊法不可靠是因為,假貨要達到同樣的敲擊效果,做到聲脆、剛硬實在太容易了,木料選擇硬一些,把夾板壓實一些,就能達到這個效果。而目測法也不科學,如前面說的用染色的木皮仿造成外觀一樣,當然細心的可看看加強層是否成微鋸齒狀。因為碳素織物較薄,又是經緯編織,所以鋸割后自然有微鋸齒狀。但用了非碳纖織物,如果是經緯編織的自然也有微鋸齒狀。要知道碳纖織物和其他材料相比價格上有天壤之別。
還有一種方法是利用碳纖維耐燒蝕特性,首先你應該問廠家要一小塊邊料(證明的確是該拍鋸下來的)從其外露的絲中用火焰燒一燒,這時真正的碳素可從火光中看到如爐中木炭般發亮的細絲,這些黑亮的細絲燒后可說是紋絲不變,一樣的黑亮美麗,一樣的你拉不斷它,這就是真碳素纖維!任何造假經這一火燒都會顯出塬形。
其次觀察其彈性,一手持拍一手讓乒乓球從20cm左右高度落下, 乒乓球應能彈跳4下才算合格, 因為'碳拍' 優點是彈性好, 擊球速度快, 如果彈性不好即便用了碳纖維那又有什么用?但真正做到這點也不容易,不信,你到商店、專賣店試試看,因為“碳拍”除“碳”要真外,還涉及樹脂等材料及加工工藝,不是有好碳纖維就能成的。
隨著人會對健康生活方式的追求,如今體育健身已經深入到我們的生活中。體育事業的發展對科學訓練方式,新型運動器材的需求使體育器材的市場進一步擴大。傳統的體育用品大都是采用木材和其他復合材料,而碳纖維材料在重量和強度方面相比更有優勢,力學性能也比木材要高很多。因碳纖維材料的多種優良性能使其在體育器材領域應用廣泛,并將在中未來體育器材的發展方向。
1. 重量輕
除了特殊體育項目要求重量,人們在用體育用品進行鍛煉時,體育用品當然是越輕越好。重量輕能使鍛煉者更好的發揮水平,比如網球拍、球桿、自行車、滑雪板等,甚至還有一些靠人力之外動力使其運動的器材如、帆船類也同樣要求質輕,可減少動力要求,節省燃料。碳纖維在這方面有不可代替的優勢。
2. 良好的力學性能
碳纖維材料的比強度、比模量是其他材料所不能超越的,其的力學性能剛好滿足體育器材的需求,是體育器材可選材料的選擇。碳纖維復材主要是樹脂固化成型,在加工設計方面能發揮更多可能。
3. 安全、衛生
碳纖維復合材料不僅優勢良多,而且是一種環保型材料,在衛生性及安全性上也有保障。
碳纖復合材料已經很大部分的占領了體育器材市場,隨著人們對體育器材的高要求標準,相信未來會有更廣闊的發展前景。
那么如何判別真假碳素拍呢?,的是利用碳纖維耐燒蝕特性。首先你應該問廠家要一小塊邊料(證明的確是該拍鋸下來的)從其外露的絲中用火焰燒一燒,這時真正的碳素可從火光中看到如爐中木炭般發亮的細絲,這些黑亮的細絲燒后可說是紋絲不變,一樣的黑亮美麗,一樣的你拉不斷它,專賣店試試看,因為“碳拍”除“碳”要真外,還涉及樹脂等材料及加工工藝,不是有好碳纖維就能成的。碳纖維拍的改性: 前面講過,一般好的碳纖板十分的剛硬,當然擊球的速度十分犀利,但控球卻不理想。所以選手用的多是進階全木底板,當然這種底板價錢不菲。一是用的進階木料,二是與大眾化膠合板不同,木料成型是縱鋸(割)法成型。損耗率很高,也就是一個這樣拍的用料要相當于幾個普通拍的用料,加上其他特殊的乾燥工藝等,自然這種拍(多數價位千元以上)非選手不可能問津,但即使這樣,因為是全木,那就會因樹種生長地的不同,氣候、年份不同,取材部份不同而又有差別,這種差別不到實際使用時是不知道的,因此,你咬牙花一千多元買塊這樣的拍,也難保你一定感到滿意。這如同買小提琴一樣道理,做工用料、形狀完全相同的琴,其音質也大不相同,所以買這種全木板沒這個思想準備,屆時會十分難受的。
隨著碳纖維材料的發展,它的使用范圍逐漸擴大,在宇航工業、體育用品(包括汽車)、能源工業這三個領域起著尤為重要的作用, 這篇文章來說下這三個行業對碳纖維材料的需求。
一、航空工業:航空工業對碳纖維的需求可細分為民用飛機、飛機、直升機、通用航空和其它宇航等,在民用飛機.上的應用特別被看好,未來5 ~ 10內將高速成倍增長,我們公司就有接到過訂單做飛機機翼上的碳纖維管。國外的話民用飛機大力展開碳纖維回收和重用工作。
二、體育用品(包括汽車) :體育用品和汽車分別占這一領域碳纖維需 求量的63.35%和27.61%。2009年消耗休閑用品對碳纖維的需求有所下降,但體育用品和汽車在這一領域碳纖維需 求量所占比例變化不大。2010年消耗休閑用品對碳纖維的需求基本恢復到2008年水平,但汽車對碳纖維的需求大幅度增長。現在人們都喜歡用碳纖維改裝汽車。
三、能源工業:能源和工業應用對碳纖維的需求細分為風能、壓縮燃氣存儲、土木工程、拉擠、工具和其它能源工業應用, 2008年它們的應用比例分別為18.15%、8.67%、 14.06%、 42.74%、 7.61%、 8. 783%。近幾年,風能的應用在逐漸擴大,碳纖維主要用來制造風電葉片。