5分鐘前 陜西加氣墻板生產(chǎn)線公司服務至上「方盛機械」[方盛機械22a7775]內(nèi)容：

加氣混凝土砌塊設備在生產(chǎn)時，后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題?？赡苡械娜藭f加氣磚的儲存不就是采用叉車把生產(chǎn)好的砌塊堆放起來不就完了嗎？在國內(nèi)建筑行業(yè)實行節(jié)能、環(huán)保、利廢、節(jié)地發(fā)展的要求下，免蒸加氣塊成為今后墻體材料的主導產(chǎn)品，該產(chǎn)品經(jīng)建筑中使用和檢驗，已廣泛被設計與施工部門認可，在市場上的知名度日益提高，并受到一致好評。應該說是簡單的存儲方法，可是今天小編就是要跟大家說一下，其實成品砌塊的堆放及存儲也是分很多方法的。

首先一種方法是：采用成品夾具進行碼垛擺放，是比較適用的一種工具。

第二種方法是：在裝卸時，可將叉車直接將蒸養(yǎng)小車連同底板一起叉到用戶卡車上，再由人工自己裝卸，缺點是需耗費人力。

第三種方式：一般來說，自動包裝線在出釜后進行真空包裝，包裝后的成品磚由叉車叉運至成品倉庫儲存。但是自動包裝線在國內(nèi)的市場很少有企業(yè)使用，原因就是投資太大，比較耗費時間和財力。

以上只是暫時的堆放砌塊的方法，而根據(jù)客戶的具體條件和能力可以適當?shù)倪x擇所要采用的方法。但是如果要長期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個底座，防止地面潮濕損壞砌塊。

加氣塊設備生產(chǎn)流程一般為為：各種原料貯備倉→計量配料→原料加水混合攪拌→模具準備→澆注→發(fā)氣靜?！撃！D、水平切割、垂直切割→編組入釜→高溫高壓養(yǎng)護→成品出釜→檢驗成品→包裝→碼垛貯存→出廠。水熱處理是加氣塊設備生產(chǎn)中的主要工序之一，由它決定加氣塊的質(zhì)量。加氣塊設備的水熱處理通常是將材料置于飽和水蒸氣壓力為11~13大氣壓了，相應溫度為180~193℃的環(huán)境中硬化。這個過程是在高壓釜中進行的。一般稱為蒸壓處理。如何合理的安排每一位員工什么時間做什么事，做到有效的利用生產(chǎn)力，已達到工序和時間上的恰當結合。在有些地方也有將材料置于飽和水蒸氣壓力為一個大氣壓，相應溫度為95~100℃的環(huán)境中進行，通稱為蒸養(yǎng)出理。加氣塊的蒸壓處理對于保證核材料應有的性能，如強度，抗凍性。耐久性（抗裂、防止碳化作用等），并對消除所謂材料的化學收縮是比不可少的

加氣塊設備的注意事項

（1）軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。 （2）空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩(wěn)。 （3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護，如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要及時更換！ 蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成: 車架：主要有型鋼組成，鋼性好，結構簡單，上部安裝了底板導向裝置，使底板放置時快速方便。 車輪組件：主要由車輪、軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，，內(nèi)部結構經(jīng)特殊設計，可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后，仍滾動靈敏，運行可靠。11導熱系數(shù)）：其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。

加氣生產(chǎn)線主要設備：

1 原料預處理設備⑴破碎機：加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下道工序。⑵粉磨機：加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。2 原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。4 切割機加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進行切割加工。5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。這種方法比較簡單，但是，隨意性較大，又不能得到定量的結果，對于生產(chǎn)的記錄，分析及研究沒有幫助。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中，是關系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。6 鍋爐主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設施提供熱能。7 輔助設備⑴模框、底板、模具車 這些設備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具 這些輔助設備是蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的